Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
[Alerta de caso] Aprendiendo de la experiencia: cómo las lentes de corte por láser de baja calidad afectan la producción
El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
La unidad de 100 vatios es bastante útil en los centros de fabricación, pero también es la favorita de los aficionados.Puede usarlo para cortar una gran cantidad de materiales para su empresa de grabado láser con sede en Casa.
Vistas:0 Autor:oye tú Hora de publicación: 04-02-2020 Origen:Sitio
En elmáquina de corte por láser, algunas tecnologías clave deben ser dominadas y resuelto para las piezas con alta precisión de corte o gran espesor. Atención El control de posición es uno de ellos. Una de las ventajas del corte por láser es la alta densidad de energía del haz, por lo que el diámetro del punto de enfoque debe ser tan lo más pequeño posible para producir una hendidura estrecha. Porque cuanto menor es la profundidad focal es decir, cuanto más pequeño es el diámetro del punto focal. Para cortes de alta calidad, el La profundidad focal efectiva también está relacionada con el diámetro de la lente y el material de corte. Por lo tanto, la posición del foco de control con respecto a la superficie del El material a cortar es muy importante.
Debido a que la densidad de potencia del láser tiene una gran influencia en la velocidad de corte, La elección de la distancia focal de la lente es un problema importante. El tamaño del spot es directamente proporcional a la distancia focal de la lente después de que el rayo láser es enfocado El tamaño del punto es muy pequeño después de que el rayo láser es enfocado por lente de distancia focal corta, y la densidad de potencia en el punto focal es muy alta, lo cual es muy beneficioso para el corte de material. Sin embargo, su desventaja es que la profundidad focal es muy corta y el margen de ajuste es pequeño, que es Aplicable generalmente al corte a alta velocidad de materiales delgados. Porque el La lente de distancia focal larga tiene una profundidad focal amplia, siempre que tenga suficiente potencia densidad, es más adecuado para cortar piezas de trabajo gruesas.
Después de determinar qué lente de distancia focal usar, la posición relativa de El enfoque y la superficie de la pieza de trabajo son particularmente importantes para asegurar Calidad de corte. Debido a la alta densidad de potencia en el foco, en la mayoría de los casos, el la posición de enfoque es solo en la superficie de la pieza de trabajo o ligeramente debajo de la superficie Al cortar. En todo el proceso de corte, es una condición importante para Asegúrese de que la posición relativa del foco y la pieza de trabajo sea constante para obtener estabilidad Calidad de corte. A veces, la lente se calienta debido a un enfriamiento deficiente, que resulta en el cambio de la distancia focal, por lo que es necesario ajustar el foco posición en el tiempo.
Cuando el foco está en la posición correcta, la ranura es pequeña, la eficiencia es alta y la velocidad de corte puede obtener buenos resultados de corte. En la mayoría En aplicaciones, el foco del haz se ajusta justo debajo de la boquilla. La distancia entre la boquilla y la superficie de la pieza de trabajo es generalmente de aproximadamente 1,5 mm.
En el proceso de aplicación del láser, problemas como el enfoque son a menudo encontrado Existen tres métodos simples para determinar la posición de enfoque:
(1) Método de impresión: haga que el cabezal de corte se mueva de arriba a abajo, imprima con rayo láser en la placa de plástico y enfóquese en el lugar con Diámetro de impresión.
(2) Método de placa inclinada: use la placa de plástico colocada en ángulo con el eje vertical para jalarlo horizontalmente para encontrar la parte más pequeña del láser haz como el foco.
(3) Método de chispa azul: retire la boquilla, sople aire y golpee el láser de pulso en la placa de acero inoxidable, de modo que el cabezal de corte se mueva de arriba a abajo, hasta que la gran chispa azul sea el foco.salto
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