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¿Cómo elegir gas auxiliar para equipos de corte por láser?

Número Navegar:0     Autor:oye tú     publicar Tiempo: 2020-05-16      Origen:Máquina de corte por láser de fibra Leapion Su mensaje

losmáquina de corte por lásernecesita estar equipado con gas auxiliar, principalmente oxígeno, nitrógeno y aire. Cuando la máquina de corte por láser de fibra óptica procesa la pieza de trabajo, será iluminada por el punto focal del láser, y el El área irradiada se derretirá y gasificará en un instante. Entonces, la posición de el lugar se moverá a través del sistema de equipo de control numérico para realizar corte automático.

1. Aire comprimido.

El aire es adecuado para cortar placas de aluminio y placas de acero galvanizado. A en cierta medida, puede reducir la película de óxido y ahorrar costes. Generalmente, se usa cuando la placa de corte no es relativamente gruesa y los requisitos para el corte las caras finales no son demasiado altas.

2. Nitrógeno.

El nitrógeno pertenece al gas inerte, que puede prevenir la oxidación del producto. corte de la superficie del extremo y combustión (fácil de producir cuando la placa es gruesa). El nitrógeno se puede seleccionar para productos con altos requisitos de extremo de corte. cara y expuesta sin tratamiento.

3. Oxígeno.

El oxígeno juega principalmente un papel de apoyo a la combustión. Puede aumentar la velocidad y espesor de corte. El oxígeno es adecuado para el corte de placas gruesas, de alta velocidad corte y corte de placa delgada, como algunas placas de acero al carbono más grandes y algunas Piezas estructurales de placas de acero al carbono más gruesas, se puede utilizar oxígeno.

El aumento de la presión del gas puede mejorar la velocidad de corte, pero después alcanzando un valor establecido, aumentar la presión del gas hará que la velocidad de corte disminuir. Bajo la alta presión del gas auxiliar, el motivo de la disminución de la velocidad de corte se puede atribuir no solo a la mejora del efecto de enfriamiento de alta velocidad de flujo de aire y área de suspensión, sino también la interferencia de onda de choque intermitente en el flujo de aire al enfriar el área del láser.

La presión y temperatura desiguales en el flujo de aire causarán el cambio de la densidad del campo de aire. Tal gradiente de densidad da como resultado el cambio de índice de refracción en el campo, que puede secar el foco de energía del haz y causar reenfoque o divergencia del haz. Este tipo de interferencia afectará al eficiencia de fusión, a veces puede cambiar la estructura del modo, lo que resulta en la degradación de la calidad de corte, si la divergencia del haz es demasiado. De manera que la mancha es demasiado grande, incluso no puede cortar con eficacia las graves consecuencias.

Aplicación de gas auxiliar:

1. Aire comprimido: se usa ampliamente en el procesamiento de algunos productos. como gabinete y gabinete de chapa metálica.

2. Nitrógeno: procesamiento de algunas industrias de decoración, aeroespacial y otras partes;

Las máquinas de corte por láser utilizan diferentes gases auxiliares para cortar diferentes materiales. La presión y el flujo requerido del gas auxiliar varían con la espesor del material cortado.


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