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Factores que influyen en la calidad del corte de acero al carbono por la máquina de corte por láser de metal

Número Navegar:8984     Autor:oye tú     publicar Tiempo: 2020-02-24      Origen:motorizado

Factores que influyen en la calidad del acero al carbono cortado por metalCorte por láser máquina

El grosor del acero al carbono cortado por la máquina de corte por láser de metal es principalmente determinado por la potencia de salida del láser. Tomando el acero al carbono como ejemplo, 1kW de metal La máquina de corte por láser puede cortar 9 espesores (es decir, 9 mm), 1.5KW puede cortar 19 espesores mientras que para acero inoxidable, 2.5kWmáquina de corte por lásersolo puede cortar 15 espesores. Si es más grueso, debe estar equipado con más de 3KW láser de alta potencia.

Sin embargo, para la placa de acero al carbono dentro de 10 mm, el láser de fibra óptica El cortador por debajo de 1000 W se puede utilizar para cortar. Esto es porque el ancho de corte El corte por láser es estrecho, generalmente entre 0.1 y 0.5 m m; el corte la precisión es muy alta, menos de 0.05 mm, y el error de distancia entre el agujero el centro está entre 0.1 y 0.4 mm, y el error del tamaño del contorno también entre 0.1 y 0.5 mm; la sección de corte es lisa y la rugosidad de la incisión es inferior a 25 μ M. después de cortar la pieza de trabajo, se puede soldar directamente sin más procesamiento.

Para la placa de acero al carbono de más de 10 mm y menos de 20 mm, el CO2máquina de corte por láserde aproximadamente 2000 W se puede seleccionar, porque el doméstico la máquina de corte por láser de fibra no puede cortar la placa de acero de este grosor a presente. Pero en comparación con el corte de alambre, el corte por plasma con control numérico y El corte por agua, la máquina de corte por láser de CO2 de metal es mucho más eficiente y el costo de corte es mucho más bajo.

Acero carbono

Cómo garantizar la calidad de corte del metal.máquina de corte por láser? Esta es un problema al que muchos operadores prestan mucha atención, pero para resolver este problema, es necesario entender los factores que afectan el corte Calidad de la máquina de corte por láser de metal. Aquí hay un resumen:

1. Grosor del material: afecta directamente la calidad del cortador

El corte por láser es adecuado para cortar placas delgadas. El efecto cortante de El acero al carbono por debajo de 12 mm y el acero inoxidable por debajo de 6 mm es obvio, la calidad es lo mejor, y la eficiencia también se puede garantizar. Por ejemplo, cuando el El grosor del material es inferior a 1 mm, la incisión del material es extremadamente suave.

2. Potencia y modo de salida del láser: cuanto mayor sea la potencia de salida del láser directamente afecta la calidad de la máquina de corte, mejor es el efecto de corte en el mismo grosor de la placa. Cuanto mayor sea el ajuste entre el modo de corte por láser y material, mejor es la calidad de corte.

3. Rugosidad de la superficie: afecta directamente la calidad del cortador

En términos generales, cuanto más lisa sea la superficie del material, mejor será Calidad de corte. A través de la investigación y el desarrollo independientes, Wuhan huayucheng El láser tiene un sistema de inducción automático, que puede ajustar automáticamente el Altura del cabezal de corte según los diferentes grosores de los materiales.

4. Posición de enfoque: afecta directamente la calidad del cortador

Una verdad muy simple, el enfoque del corte por láser es correcto, la precisión y La precisión del corte puede cumplir los requisitos.

5. Velocidad de corte: afecta directamente la calidad de la cortadora

No importa qué tipo de material se corte con láser, si la velocidad de corte y la consistencia del material puede alcanzar lo mejor, entonces el efecto de corte es el mejor, demasiado rápido y demasiado lento afectará el efecto deCorte por láser.

6. Presión y tipo de gas auxiliar: afectan directamente la calidad del corte máquina

Cuanto mayor es la presión, mayor es la pureza del gas, menos el material se adhiere y el puerto de corte es más liso. Gas diferente Los tipos conducen a diferentes velocidades de corte y efectos. En general, el La velocidad de corte del oxígeno es la más rápida, el efecto de corte del nitrógeno es el mejor, y el costo de corte del aire es el más bajo.salto


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