Máquina de corte por láser
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Principio de funcionamiento y ventajas de funcionamiento de la cortadora láser de tubos

Número Navegar:0     Autor:oye tú     publicar Tiempo: 2020-07-28      Origen:cortadora láser de fibra Su mensaje

La máquina cortadora de tubos por láser es el equipo principal para cortar tubos cuando se utiliza. Ya sea un tubo cuadrado, un tubo redondo o un tubo de forma especial, puede cortar con eficacia. Tiene más ventajas que otros equipos en el corte de tubería. Con su efecto de corte profesional y estable, cortadora láser de tubos ocupa rápidamente varias industrias de procesamiento de metales, especialmente en automóviles fabricación y desarrollo de petróleo La fabricación minera y mecánica son ampliamente usado.

El procesamiento láser de la máquina cortadora de tubos con láser se realiza por computadora dibujo y fabricación de platos. La operación es simple y conveniente. En el aspecto de procesamiento de gráficos, puede completar el procesamiento flexible de cualquier figura. Además, puede realizar un procesamiento a gran escala, rápido y preciso. El corte El proceso puede completar el procesamiento de varios pasos a la vez, y la velocidad de corte de tubos con varios metros en un minuto es mayor que el de otros cortes métodos.

Principio de funcionamiento de la máquina cortadora de tubos por láser:

1. Rejilla de carga: antes de cortar, es necesario levantar manualmente todo paquete de tubos a la rejilla de colocación, luego empaquételos y retírelos manualmente, y a continuación, colóquelos sucesivamente en el mecanismo de transporte automático de tubos.

2. Los tubos se colocan a su vez en la plataforma de transporte, y el tubo El dispositivo de transporte puede transferir una pieza de tubería al mecanismo de alimentación un tiempo de acuerdo con los requisitos, y se repone automáticamente y en espera según el material de la tubería.

3. El mecanismo de alimentación transferirá automáticamente la tubería del área de espera. al mecanismo de alimentación automática de acuerdo con la señal, y otras tuberías llenar y mover automáticamente a la posición del material para asegurar un continuo operación.

4. El sistema de posicionamiento y calibración de la tubería calibrará la posición de la tubería según las necesidades (los materiales de la tubería no deben colocarse más allá del exterior del mecanismo de alimentación).

5. La estructura de alimentación enviará automáticamente la tubería a la máquina. material de la herramienta (tipo de elevación) sistema de estanterías (un tubo a la vez) según la señal.

6. Después de recibir la señal de estantería, el mecanismo de alimentación vuelve hora. Mientras tanto, un dispositivo de agarre giratorio se mueve, sujeta y empuja hacia B Mesa giratoria según la señal para realizar un corte perfecto.

7. El sistema de estanterías de material sube y baja automáticamente según la distancia de un dispositivo de garra giratoria para evitar colisiones;

8. Cuando un dispositivo de agarre giratorio avanza hasta la posición límite central de la placa de soporte giratoria B, el dispositivo de garra giratoria C se ejecuta automáticamente extremo derecho de la mesa giratoria B para continuar con el corte perfecto de relaves, para para asegurar el corte general del material de la tubería, básicamente cero relaves.

9. El sistema de recepción de material de elevación automática se eleva a 15 mm de distancia de la rotación de la tubería, y la pieza de trabajo queda atrapada cuando se corta la tubería, por lo que como para evitar el espacio excesivo del punto de corte o la deformación por caída debido a el peso propio de la tubería cuando la pieza de trabajo cae naturalmente.

10. Una vez completado el sistema de recepción de material de elevación automática, descenderá automáticamente a la posición fija, al mismo tiempo, el La caja receptora se inclinará y la pieza de trabajo se deslizará naturalmente hacia el suelo. cubo de recogida de material.

11. El mecanismo de alimentación está listo antes del corte de la tubería anterior. se completa y la siguiente tubería está lista para su procesamiento.


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