Máquina de corte por láser
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Introducción de la aplicación

Espuma de corte por láser y esterillas de filtro
Las espumas hechas de poliéster (PES), polietileno (PE) o poliuretano (PUR) son muy adecuadas para corte por láser, grabado por láser y marcado por láser. La espuma se usa para inserciones de maletas o acolchado, y para sellos. Además de estos, la espuma cortada con láser también se utiliza para aplicaciones artísticas, como recuerdos o marcos de fotos, por ejemplo

Metales adecuados para marcado y grabado láser

Materiales de película adecuados para corte por láser.
Polietileno (PE)
Poliéster (PES)
Poliuretano (PUR)
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¿Qué tiene de especial el corte láser de espuma?

El láser es una herramienta muy flexible: todo es posible, desde la construcción del prototipo hasta la producción en serie. Puede trabajar directamente desde el programa de diseño, que es muy importante, especialmente en el área de la creación rápida de prototipos. En comparación con el complejo proceso de corte por chorro de agua, el láser es significativamente más rápido, más flexible y más eficiente. El corte de espuma con una máquina láser producirá bordes bien fusionados y sellados.

Marcado láser industrial: ejemplos de aplicaciones

¿Cuál es el punto de comprar un láser para el marcado industrial de metales?

¿Tengo que fijar el material en la superficie de trabajo?

No. El láser no ejerce ninguna presión sobre la espuma durante el proceso, por lo que no se requiere sujeción ni ningún otro tipo de fijación. Simplemente inserte la pieza de trabajo y comience el proceso láser. Esto ahorra tiempo y dinero durante la preparación del material.





Función y ventajas de la tecnología láser.


  • La máquina de corte por láser de fibra se puede usar tanto para corte en plano como para corte en bisel, y los bordes son limpios y lisos, lo que es adecuado para el corte de láminas de metal de alta precisión. Es un producto nuevo que ahorra energía y es ecológico, con ahorro de espacio y consumo de gas y alta tasa de conversión fotoeléctrica.

    Ventajas de un láser Leapion

    • Excelente calidad del haz y buena calidad de corte.

    • Velocidad de corte rápida y alta eficiencia de producción.

    • Sin rebabas en el corte, alta precisión de corte

    • Enfoque automático, fácil de operar y mantener

    • Muy bajo costo de uso, rentable

    • Diseño cerrado, seguro y libre de contaminación.

    • Velocidad de corte rápida y alta eficiencia de producción.


  • La cortadora láser de CO2 adopta un espejo de enfoque para enfocar el rayo láser de CO2 en la superficie del material para fundir el material, mientras sopla el material fundido con un gas coaxial comprimido con el rayo láser y mueve el rayo láser y el material relativo entre sí a lo largo de una cierta trayectoria para formar una hendidura de cierta forma

    Ventajas de unLeapionláser

    • El láser continuo de salida es para suavizar la sección de corte.

    • El cabezal de corte por láser no entra en contacto con la superficie del material y no daña la pieza de trabajo.

    • Puede cortar materiales no metálicos y tiene un amplio rango de corte.

    • Sin necesidad de moldes, ahorrando costes de producción.


  • Máquina de marcado láser de fibra, con buena calidad de haz. Su centro de salida es de 1064 nm, la vida útil total de la máquina es de aproximadamente 100,000 horas, en comparación con otros tipos de marcadores láser. La eficiencia de conversión electroóptica es más del 28%, la eficiencia de conversión relativa del 2% -10% de otros tipos de máquinas de marcado láser. Además de eso, tiene un rendimiento sobresaliente en ahorro de energía y protección del medio ambiente.

    Ventajas de un láser Leapion

    • Puede procesar una variedad de metales, materiales no metálicos.

    • Perteneciente al procesamiento sin contacto, sin daños al producto, sin desgaste de la herramienta, buena calidad de marcado.

    • El rayo láser delgado es delgado, el consumo de material de procesamiento pequeño y la zona afectada por el calor de procesamiento.

    • Alta eficiencia de procesamiento, control por computadora, fácil de automatizar

Recomendaciones de productos LASER

Los datos son solo de referencia

Corte y grabado por láser LC
Máquina

Corte y grabado láser LC-MN
Máquina

Mini grabado láser LC-Mi
Máquina

Corte y grabado láser LC-MN
Máquina

¿Qué tiene de especial el corte láser de espuma?

El láser es una herramienta muy flexible: todo es posible, desde la construcción del prototipo hasta la producción en serie. Puede trabajar directamente desde el programa de diseño, que es muy importante, especialmente en el área de la creación rápida de prototipos. En comparación con el complejo proceso de corte por chorro de agua, el láser es significativamente más rápido, más flexible y más eficiente. El corte de espuma con una máquina láser producirá bordes bien fusionados y sellados.

¿Tengo que fijar el material en la superficie de trabajo?

No. El láser no ejerce ninguna presión sobre la espuma durante el proceso, por lo que no se requiere sujeción ni ningún otro tipo de fijación. Simplemente inserte la pieza de trabajo y comience el proceso láser. Esto ahorra tiempo y dinero durante la preparación del material.

El láser no está completamente cortado.

La razón por la cual el láser no está completamente cortado:

(1)La selección de la boquilla láser no coincide con el grosor de la placa de procesamiento, y la boquilla o la placa de procesamiento se reemplaza;

(2)La velocidad de la línea de corte por láser es demasiado rápida y se requiere el control de operación para reducir la velocidad de la línea.

Se producen chispas anormales al cortar acero con poco carbono

El cambio de color en el material garantiza la máxima legibilidad. El marcado láser con cambio de color es básicamente un proceso eléctrico, que reordena las macromoléculas (cambiando la dirección). Cuando el acero con bajo contenido de carbono se corta normalmente, el ramo de fuego es largo, plano y tiene menos divisiones. La aparición de chispas anormales afectará la suavidad y la calidad de la sección cortada de la pieza de trabajo.

En este caso, si otros parámetros son normales, se debe considerar lo siguiente:

(1) La boquilla del cabezal láser tiene una pérdida grave, y la boquilla debe reemplazarse a tiempo;

(2) En el caso de que no se reemplace la boquilla nueva, se debe aumentar la presión de gas de trabajo;

(3) Si el hilo en la unión entre la boquilla y el cabezal láser está suelto, el corte debe suspenderse inmediatamente, verifique el estado de conexión del cabezal láser y vuelva a enhebrar el hilo.

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