Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
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Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
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El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
La unidad de 100 vatios es bastante útil en los centros de fabricación, pero también es la favorita de los aficionados.Puede usarlo para cortar una gran cantidad de materiales para su empresa de grabado láser con sede en Casa.
Vistas:21 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 08-04-2021 Origen:Sitio
Con la amplia aplicación deMáquinas de corte por láserEn varias industrias, la calidad de corte de las máquinas de corte por láser es obtener más y más atención. La calidad de la máquina de corte por láser depende principalmente de su calidad de corte, que es la forma más directa de verificar la calidad de lamáquina de corte por láser. Entonces, ¿cómo verificar la calidad de corte de la máquina de corte por láser? ¿Cómo se fijan en la calidad del corte? ¿A qué aspectos se les debe prestar atención? Vamos a darle una introducción detallada al láser de salto a continuación.
La sección de corte por láser formará una línea vertical. La profundidad de la textura de la superficie de corte está relacionada con la rugosidad de la superficie de corte. La línea menos profunda, lo más suave de la superficie de corte. La rugosidad no solo afecta la apariencia del borde, sino que también afecta las características de fricción. En la mayoría de los casos, es necesario minimizar la rugosidad, por lo que es más ligero la textura, mayor será la calidad del corte.
La rugosidad de la superficie del corte por láser depende principalmente de los siguientes tres aspectos:
1) Parámetros inherentes del sistema de corte, como el modo de punto, la longitud focal, etc.; Parámetros de proceso ajustables durante el proceso de corte, como alimentación, velocidad de corte, tipo de gas auxiliar y presión, etc.;
2) Los parámetros físicos del material procesado, como la tasa de absorción del láser, el punto de fusión, el coeficiente de viscosidad del óxido de metal fundido y la tensión superficial del óxido metálico.
3) Además, el grosor de la parte procesada también tiene una gran influencia en la calidad de la superficie del corte por láser. Relativamente hablando, cuanto menor sea el grosor de la pieza de metal, mayor será el nivel de rugosidad de la superficie cortada.
Si el grosor de la hoja excede de 10 mm, la verticalidad del vanguardia es muy importante. Lejos del punto focal, el rayo láser se vuelve divergente y, de acuerdo con la posición del punto focal, se corta en la parte superior o inferior del ancho variable. El filo de corte es de unos milímetros alejados de la línea vertical. Cuanto más vertical sea el borde, mayor será la calidad del corte.
El ancho del corte generalmente no afecta la calidad del corte, solo se forma un contorno de precisión especial dentro de la pieza, y el ancho de corte es muy importante. Esto se debe a que el ancho de corte determina el perfil mínimo. Cuando aumenta el grosor de la placa, el ancho de corte también aumenta. Por lo tanto, para garantizar la misma alta precisión, sin importar qué tan grande sea el ancho de corte, la pieza de trabajo en el área de procesamiento de la máquina de corte por láser debe ser constante.
Cortar las placas gruesas a alta velocidad, el metal fundido no aparece en el rayo láser vertical debajo de la incisión, sino que se expulsa en el lado del rayo láser. Como resultado, se forma una curva en el borde de corte, y el haz láser sigue de cerca estas líneas. Para corregir este problema, la velocidad de alimentación se puede reducir al final del proceso de corte.
La formación de rebabas es un factor muy importante para determinar la calidad del corte por láser. Debido a que la eliminación de las rebabas requiere un trabajo extra, el número de rebabas es grave y cuánto puede determinar directamente la calidad del corte.
La máquina de corte por láser abriga la superficie de la pieza de trabajo con un aceite líquido especial antes de derretirse y perforarse. La gasificación y los diversos materiales, los materiales no necesitan ser soplados y cortados, y se pueden descargar hacia arriba o hacia abajo para formar depósitos en la superficie.
En el corte por láser, el área cerca del corte se calienta. Al mismo tiempo, la estructura de los cambios de metal. Por ejemplo, algunos metales se pueden endurecer. La zona afectada por el calor se refiere a la profundidad del área cambiada por la estructura interna.
Como equipo de aplicación de procesamiento de corte térmico, una máquina de corte por láser de metal está obligada a causar efectos térmicos en materiales metálicos durante el uso. Sus manifestaciones incluyen principalmente tres aspectos: área afectada por el calor; depresión y corrosión; Deformación material.
La caída y la corrosión tienen un efecto adverso en la superficie del borde de corte y afectan la apariencia. Aparecen en los errores de corte que normalmente deben evitarse.
Si el corte calienta la parte, se deformará. Esto es especialmente importante en el mecanizado fino, porque los perfiles y conectores suelen ser solo unos pocos milímetros de ancho. Controlar la potencia láser y el uso de pulsos láser cortos puede reducir las piezas de calentamiento y evitar la deformación.
Cómo probar y evaluar la calidad de corte deMáquinas de corte por láser, podemos sacar conclusiones de los 9 puntos anteriores. Si desea conocer otras preguntas sobre la máquina de corte por láser, comuníquese directamente con el láser de salto. Leapion Laser se ha centrado en la industria la maquina laser por más de 12 años, 7 × 24 horas de servicio en línea, ¡Bienvenido a consultar!