¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
[Alerta de caso] Aprendiendo de la experiencia: cómo las lentes de corte por láser de baja calidad afectan la producción
El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
Vistas:23 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 08-08-2021 Origen:Sitio
Recientemente, muchos amigos novatos quieren saber cómo elegir la herramienta adecuada al usarMáquina de grabado de carpintería CNC? El llamado \"Ir Horse con Ir Saddle \", ¿cómo integrar las ventajas de los recursos y complementarnos mutuamente? ¿Hay muchos tipos de cortadores de fresado CNC utilizados para la carpintería, y hay También muchos tipos de cortadores de fresado utilizados para cortadores de fresado CNC, ¿cómo elegir la correcta entre las muchas herramientas? Analicemos el láser de salto para todos.
El objeto de corte de madera es de madera maciza y materiales compuestos de madera. La madera maciza se puede dividir en madera blanda, madera dura y madera modificada. Madera Los materiales compuestos incluyen laminado de chapa, madera contrachapada, tablero de partículas, tablero de cadena orientado, tablero de partículas grande, tablero de partículas de yeso, tablero de partículas de cemento, tablero de fibra dura, tablero de fibra de densidad media, tablero de fibra de alta densidad, tablero de instrumentos, compuesto encolado Materiales, etc. Algunos materiales compuestos de madera o madera también están decorados con carillas de un solo lado o de doble cara.
En el corte de madera maciza, el corte de madera se divide en el extremo longitudinal, transversal, final y longitudinal, corte longitudinal y transversal de acuerdo de acuerdo con la dirección de la cuchilla con respecto a la fibra de madera.
De acuerdo con la dirección de rotación del eje de la máquina de la máquina y la dirección de alimentación de la pieza de trabajo de madera, se determina la dirección de la inclinación de la cuchilla en la herramienta.
La estabilidad de la herramienta y la pieza de trabajo durante el proceso de corte incluye varios aspectos. La estabilidad de la pieza de trabajo se refiere a la alimentación suave de la pieza de trabajo de madera durante el proceso de corte sin saltar. Las medidas para fortalecer la estabilidad de la pieza de trabajo son principalmente para reducir el centro de gravedad de la pieza de trabajo y aumentar el área de contacto del cepillador CNC de carpintería.
La calidad de la superficie de las piezas de trabajo de madera incluye la rugosidad de la superficie, las dimensiones geométricas y la precisión de la posición de la forma.
1. Para la placa de alta densidad o el procesamiento de madera maciza, se recomienda usar un cuchillo de columna vertebral.
2. Para el procesamiento de la placa de múltiples capas o la madera contrachapada, se recomienda el cortador de fresado de ranura recta de doble filo. 3. Para el procesamiento de espejo acrílico, se recomiendan herramientas de procesamiento de diamantes.
4. Para el procesamiento de la placa de partículas de procesamiento aproximado, se recomienda utilizar múltiples cortadores de fresado.
5. Para corcho, placa de densidad, registro, placa de PVC, procesamiento de alivio profundo de acrílico profundo, cortador de fresado de extremo de bola espiral de un solo borde.
6. Para cortar aluminio, se recomienda usar un cortador de fresado especial para aluminio de un solo borde. Debido a que el cortador de molienda de aluminio especial de un solo borde no se adhiere a la herramienta durante el procesamiento, la velocidad es alta y la eficiencia es alta.
7. Para el procesamiento de pequeños alivio de precisión, se recomienda una cuchilla de fondo redonda.
8. Para el proceso de corte libre de rebur, se recomiendan cuchillos de corte superior e inferior de doble filo. El efecto de la cuchilla inferior es que no hay rebabas en la superficie superior del producto procesado, y no hay temblor durante el procesamiento.
9. Proceso de corte de MDF, se recomienda usar un cortador de fresado de espiral de expulsión de chip grande de doble herramienta, con dos flautas de chip de gran capacidad y un diseño de doble filo, que no solo tiene un chip Ir OD Función de evacuación, pero también logra un balance de herramienta OD Ir. Al procesar tableros de medio y alta densidad, sin ennegrecer, no fumar, larga vida útil. Es muy popular.
10. Para el corte de acrílico, se recomienda el cortador de fresado en espiral de un solo borde. Las características del cortador de fresado en espiral de un solo filo son: sin humo y inodoroso durante el procesamiento, velocidad rápida, alta eficiencia, sin chip pegado, y verdaderamente respetuoso con el medio ambiente. Su proceso de fabricación especial garantiza que el procesamiento de acrílico no estalla, la línea de herramientas extremadamente delgada (o incluso sin línea de herramientas), y la superficie es suave y plana.
Si la superficie necesita ser pulida, se recomienda usar un cortador de fresado en espiral de doble cuchilla.
1. El tamaño de la chaqueta debe ser apropiado. Las chaquetas con secciones transversales, no redondas, desgastadas y cónicas en el orificio interior no deben seleccionarse, de lo contrario, causará una sensación en el asa y no logrará hacer aspiraciones.
2. El asa debe tocar suavemente la chaqueta, y la manija debe perforarse firmemente en la cubierta y apretarse. Si la chaqueta se ha utilizado durante mucho tiempo, el orificio interior se deforma, es necesario reemplazar la chaqueta de inmediato Enviar Y.
3. Siempre revise la paciencia de la herramienta. Si lo usa sin rodeos, reemplácelo inmediato Enviar Y. Si continúa usándolo, no solo se realizará mal, sino que también hará que el cuchillo se rompa.
4. Cuando use la carpinteríaMáquina de grabado CNC,Preste atención a que el grosor del material procesado no puede exceder el grosor que puede cortar el borde de corte, de lo contrario, la cuchilla se romperá o el efecto de grabado será insatisfactorio.
5. Para el corte de diferentes materiales, es necesario seleccionar diferentes herramientas y ajustar la velocidad de corte razonablemente.
6. Durante el proceso de trabajo de la máquina de grabado, los cuchillos giratorios de alta velocidad son muy afilados. Preste atención al cuerpo, la ropa y el cabello, no cerca de los objetos en el trabajo para prevenir accidentes.
7. La velocidad de corte recomendada debe ser equilibrada, y la velocidad debe ser consistente en la medida de lo posible para lograr un efecto de OF muy Ir. El corte es demasiado largo para quedarse, y el hierro debe ser golpeado mientras está caliente.
8. Los cuchillos deben limpiarse con agentes de limpieza especiales.
9. Cuando los cuchillos no están en uso, la aplicación de mantequilla puede evitar que los cuchillos se oxidan.
10. La herramienta no puede ser pulida o cambiada de forma por sí misma.
¿Ha aprendido sobre la selección y el uso de herramientas paraMáquinas de grabado de carpintería CNC? Si desea conocer otras preguntas profesionales sobre las máquinas de grabado CNC, comuníquese directamente con el láser de salto. Leapion Laser 7 × 24 horas de servicio en línea.
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