¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
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IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
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Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
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El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
Vistas:23 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 08-19-2021 Origen:Sitio
Hoy en día,Máquinas de corte por láserSe han utilizado ampliamente en nuestra fabricación. En comparación con los métodos de corte tradicionales, el corte por láser es más preciso y conveniente. Sin embargo, la máquina de corte por láser a veces escanea durante el proceso de trabajo, y la máquina de corte por láser siempre escoria, que afectará seriamente la calidad de la pieza de trabajo. Entonces, ¿cómo resolver los Dregs de la máquina de corte por láser? ¿Qué se debe hacer para lograr el efecto de corte ideal? Leapion laser Enviar usted a continuación.
La posición de enfoque es la distancia desde el enfoque del láser a la superficie de la pieza de trabajo, que afecta directamente la rugosidad de la superficie cortada, la pendiente y la anchura de la hendidura, y la adherencia del residuo fundido. Si la posición de enfoque es demasiado avanzada, esto aumentará el calor absorbido por el extremo inferior de la pieza de trabajo a cortar. Cuando la velocidad de corte y la presión de aire auxiliar son constantes, el material que se está cortando y el material derretido cerca del KERF fluirá en la superficie inferior en un estado líquido. Después de enfriar, el material derretido se adherirá a la superficie inferior de la pieza de trabajo en forma esférica; Si la posición se queda atrás. El calor que puede ser absorbido por el extremo inferior del material de corte se reduce, de modo que el material en la ranura no puede coleccionar Enviar y derretido, y algunos residuos afilados y cortos se adherirán a la superficie inferior de la placa. .
Cuando el corte por láser, la elección de la velocidad de corte se determina de acuerdo con el material y el grosor de la hoja de corte. Diferentes velocidades de corte tendrán un gran impacto en la calidad del corte por láser. La elección de la velocidad de corte adecuada puede mejorar el rendimiento del corte por láser. Se puede obtener la eficiencia y Ir la calidad de corte de od.
Cuando el corte por láser, la elección de la potencia láser tiene un impacto en la calidad del corte. La potencia de corte debe determinarse de acuerdo con el material y el grosor de la hoja de corte. Si la potencia es demasiado grande o demasiado pequeña, no se puede obtener una sección de corte Ir OD.
1) Cuando el corte por láser, si la potencia láser es demasiado pequeña, será imposible cortar.
2) Cuando la potencia láser se establece demasiado grande, toda la superficie de corte se derretirá, y la costura de corte será demasiado grande y no se obtendrá la calidad de corte de OD.
3) Cuando la configuración de energía láser es insuficiente, se producirán las manchas de fusión de corte, y las cicatrices del tumor se generarán en la sección de corte.
4) Con la configuración adecuada de la energía del láser, con gas y presión de corte adecuado, Ir se puede obtener la calidad de corte de od sin manchas de fusión.
4. Presión del aire
En el proceso de corte por láser, la presión del aire auxiliar puede eliminar la escoria durante el corte y enfríe la zona afectada por el calor del corte. Los gases auxiliares incluyen oxígeno, aire comprimido, nitrógeno e gases inertes. Para algunos materiales metálicos y no metálicos, el gas inerte o el aire comprimido se usan generalmente, lo que puede evitar que el material se queme. Como el corte de materiales de aleación de aluminio. Para la mayoría de los materiales metálicos, se usa gas activo (como el oxígeno), porque el oxígeno puede oxidar la superficie de metal y mejorar la eficiencia de corte.
Cuando la presión del aire auxiliar es demasiado alta, las corrientes de NDY aparecen en la superficie del material, lo que debilita la capacidad de eliminar el material fundido, lo que resulta en hendiduras más anchas y superficies de corte en bruto; Cuando la presión del aire es demasiado baja, el material fundido no puede ser complicado Enviar y soplado, y la superficie inferior del material se apegará a él. Escoria. Por lo tanto, la presión auxiliar del gas debe ajustarse durante el corte para obtener la mejor calidad de corte.
1. La potencia de salida de la máquina de corte por láser no es suficiente
Solución: Compruebe si la máquina de corte por láser está funcionando correctamente. Si es anormal, debe ser reparado y mantenido a tiempo. Si es normal, verifique si el valor de salida es correcto.
2. Hay una desviación en la posición hacia arriba y hacia abajo del foco de la viga.
Solución: ajuste la posición del enfoque y ajústelo de acuerdo con la posición de desplazamiento que produce.
3. La pureza del gas de la máquina de corte no es suficiente.
Solución: Cambia el gas.
4. La velocidad de corte de alambre de la máquina de corte es demasiado lenta.
Solución: ajuste la velocidad de corte de alambre a tiempo.
5. El punto de adición del rayo láser de la máquina de corte ha cambiado
Solución: depurar el enfoque y hacer ajustes en el tiempo.
Si elmáquina de corte por láserSe opera de acuerdo con los pasos de operación correctos, no habrá demasiados problemas, y el efecto de corte debe ser ideal. Si hay rebabas y escoria en el producto de corte, es probable que sea causado por un funcionamiento incorrecto. Descubra el problema a tiempo y comparta la causa para evitar las rebabas y la escoria.
Elmáquina de corte por láserEs una máquina muy precisa, y a menudo un error de datos hará que su trabajo se ejecute anormalmente, por lo que es necesario ser estricto en el trabajo y reducir los errores. Para obtener más preguntas de la máquina de corte por láser, póngase en contacto con el láser de salto.
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