Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
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El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
La unidad de 100 vatios es bastante útil en los centros de fabricación, pero también es la favorita de los aficionados.Puede usarlo para cortar una gran cantidad de materiales para su empresa de grabado láser con sede en Casa.
Vistas:30 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 08-09-2021 Origen:Sitio
Porque elmáquina de limpieza láserTiene las características de limpieza del efecto no rectificado, sin contacto, no térmico y adecuado para objetos de diversos materiales, se considera la solución de limpieza más confiable y efectiva. Al mismo tiempo, la máquina de limpieza láser puede resolver los problemas que no se pueden resolver mediante métodos de limpieza tradicionales. Por lo tanto, el uso de limpiadores láser en la industria es cada vez más extenso. Entonces, ¿a qué importa se debe prestar atención durante el uso de limpiadores láser? Hoy Leapion Laser compartirá contigo.
Cuando se inicia, encienda la bomba de agua (enfriador de agua) primero, luego encienda el interruptor de encendido y luego gire el interruptor láser. Al apagar, apague primero el interruptor láser, luego apague el interruptor de encendido y luego apague la bomba de agua (enfriador de agua).
1) Debido a que el agua en el enfriador se ensuciará, afectará la salida de la luz, así que limpie la enfriadora de la la maquina laser regularmente cada medio mes a mes para drenar el agua visceral y luego llenarlo con un nuevo agua pura o agua destilada;
2) De acuerdo con la calidad del agua, verifique si el filtro (láser y el filtro del enfriador de agua) está bloqueado, verifique si el elemento de filtro del enfriador de agua está contaminado, y el elemento del filtro del enfriador de agua debe reemplazarse una vez al máximo de seis meses.
Durante la operación de lamáquina de limpieza láser, se generará una gran cantidad de polvo corrosivo y humo durante el procesamiento de las partes procesadas. Si estos humo y polvo se depositan en la superficie del riel guía y el eje lineal durante mucho tiempo, tendrá un gran impacto en la precisión de la precisión del equipo. Y formará manchas de corrosión en la superficie del eje lineal del riel guía, acortando la vida útil del equipo. Para que la máquina funcione normalmente y de manera estable y garantice la calidad de procesamiento de los productos, el mantenimiento diario del riel de guía y el eje lineal debe realizarse cuidadosamente.
Se requiere que limpie regularmente y cuantitativamente todos los días, retire los escombros sobre la mesa, el tapón y el riel de guía, y el aceite lubricante de pulverización en el riel de guía y el riel lineal.
El reflector y la lente de enfoque deben abrirse con una solución de limpieza especial cada 6-8 horas. Al lavar, use un hisopo de algodón o un hisopo de algodón sumergido en la solución de limpieza para fregar en sentido contrario a las agujas del reloj desde el centro hasta el borde de la lente de enfoque. Al mismo tiempo, tenga cuidado de no rayar la lente.
Cuando hay mucho humo y polvo durante el procesamiento, es necesario limpiar el ventilador, retire la cubierta del ventilador, use madera delgada para raspar el polvo en las cuchillas del ventilador y el canal del viento, y luego use una presión alta Arma para eliminar el polvo, y el método de limpieza del tubo de humo y el método de limpieza de agua del ventilador de escape es el mismo.
1) Después de que el láser se haya ejecutado durante 2000 horas, reemplace el aceite de la bomba de vacío, limpie o reemplace el elemento del filtro de la bomba de vacío.
2) Después de que el láser se haya ejecutado durante 5000 horas, es necesario lubricar los rodamientos de la turbina. Una turbina tiene dos rodamientos, dos tubos de aceite lubricante y dos turbinas con cuatro tuberías de aceite lubricante. Si la turbina está funcionando en voz alta, el cojinete de la turbina debe ser reemplazado.
3.) Mantenga el láser limpio y limpie el polvo en el resonador (tubo de vidrio, bloque de aluminio del cátodo, bakelita) dos veces al mes. El polvo es causado por la adsorción electrostática. Si no se limpia en el tiempo, el polvo se acumulará en cierta medida, lo que causará un cortocircuito de alto voltaje y causará daños graves al láser. También es muy problemático reparar. Se espera que se tome en serio.
Al mismo tiempo, limpie el polvo en otras partes dentro del láser.
4) Prestar atención para prevenir la condensación.
Cuando el láser se está ejecutando en verano o en un entorno con alta humedad, la temperatura establecida de la enfriadora debe ajustarse de acuerdo con la humedad ambiental. La configuración de temperatura específica puede referirse al manual.
5) Preste atención a anticongelante en invierno.
Cuando la temperatura ambiente está entre menos 10 grados Celsius y 0 grados Celsius, se debe usar anticongelante y reemplazarse cada dos meses.
Cuando la temperatura ambiente es inferior a menos de 10 grados Celsius, se debe usar un enfriador de agua con doble función y el sistema de enfriamiento debe funcionar ininterrumpidamente.
6) Protección de rayos
En áreas con tormentas eléctricas frecuentes, es necesario evitar que las huelgas de rayos dañen el láser. Trate de evitar trabajar el láser y cortar la fuente de alimentación durante una tormenta eléctrica; Si es necesario asegurarse de que la conexión a tierra de la planta cumpla con la norma cuando trabaje en una tormenta eléctrica, está estrictamente prohibido usar varillas de hierro o vigas de acero en lugar de conectar a tierra.
Se puede ver que todavía hay muchas cosas con las que necesitamos prestar atención al usar unamáquina de limpieza láser. Solo en el proceso de operación y uso, preste atención al mantenimiento y mantenimiento de la máquina de limpieza por láser, para ampliar la vida útil de la máquina de limpieza láser, ahorrando así los costos y la creación de mayores beneficios. Para obtener más preguntas sobre los limpiadores láser, póngase en contacto con el láser de salto.
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