¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
[Alerta de caso] Aprendiendo de la experiencia: cómo las lentes de corte por láser de baja calidad afectan la producción
El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
Vistas:21 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 09-01-2021 Origen:Sitio
Máquina de corte por láser de fibraha sido ampliamente utilizado en diversas industrias de fabricación y procesamiento debido a su velocidad de corte rápido, de alta eficiencia y Ir od efecto de corte. Por una parte: la eficacia de procesamiento se ha mejorado en gran medida; por el contrario: se ha promovido el proceso de fabricación de Enviar gencia y la automatización. Desde el punto de vista estratégico del desarrollo actual, se ha sustituido gradualmente métodos de corte tradicionales de procesamiento. De hecho, en el proceso de utilización de la máquina de corte por láser, podemos cooperar con los siguientes seis consejos prácticos para mejorar en gran medida la eficiencia de procesamiento y el rendimiento de corte de lamáquina de corte por láser. Compartamos con usted Leapion láser a continuación.
Leapfrogging es la forma inactiva de las máquinas de corte por láser. En el proceso de desarrollo de la máquina de corte por láser, el salto puede ser considerado como un avance tecnológico excepcional. El salto sólo ocupa el tiempo de traslación del punto A al punto B, y ahorra el tiempo de ascenso y descenso. La rana saltó y atrapó la comida; el salto de rana de la máquina de corte por láser \"atrapado \" de alta eficiencia. Si la máquina de corte por láser no tiene la función de salto, me temo que no va a entrar en el mercado.
distancia vacía, conocida comúnmente como \"vacío run \". Después de cortar el agujero 1, entonces el taladro 2 se va a cortar. El cabezal de corte debe moverse desde el punto A al punto B. Por supuesto, el láser debe estar apagado durante el movimiento. El proceso de movimiento del punto A al punto B, la máquina funciona \"\ vacío\", que se llama al ralentí.
Al cortar diferentes materiales, se requiere que el enfoque del haz de láser a caer en diferentes posiciones en la sección transversal de la pieza de trabajo. Por lo tanto, es necesario ajustar la posición del foco (foco). máquinas de corte por láser Los primeros generalmente utilizan el enfoque manual; Ahora, las máquinas de varios fabricantes han conseguido el enfoque automático.
El método de enfoque automático es: Antes de que el haz ingrese al espejo de enfoque, se establece un espejo de curvatura variable (o un espejo ajustable), y se cambia el ángulo de divergencia del haz reflejado cambiando la curvatura del espejo, cambiando así la posición de enfoque . Esta función puede ayudar a la máquina a ajustar automáticamente el enfoque a la posición más adecuada rápidamente.
La función de búsqueda automática de bordes puede sentir el ángulo de inclinación y el origen de la hoja, y ajustar el proceso de corte para adaptarse al ángulo y la posición de la hoja, evitando así los residuos. Con la ayuda de la función de búsqueda automática de bordes, ahorra la hora de ajustar la pieza de trabajo antes, no es fácil ajustar (mover) piezas de trabajo que pesan cientos de kilogramos en la tabla de corte, lo que mejora la eficiencia de la máquina.
La perforación centralizada, también conocida como pre-perforación, es una tecnología de procesamiento, no una función de la máquina en sí. Necesita la ayuda de un sistema de programación automática cuando se usa. Cuando los placas más gruesos de corte por láser, cada proceso de corte de contorno tiene que Ir a través de dos etapas: 1. Perforación y 2. Corte.
La perforación centralizada puede mejorar la eficiencia de procesamiento. Al adoptar el método de perforación centralizado, primero puede ajustar el enfoque a una posición adecuada para la perforación. Después de que se complete la perforación, detenga la máquina y luego ajuste la posición de enfoque a la mejor posición requerida para el corte; De esta manera, el tiempo de perforación puede acortarse más de la mitad, mejorar en gran medida la eficiencia.
También es posible ajustar o cambiar otros parámetros de proceso entre la perforación concentrada y el corte (por ejemplo, la onda continua de aire + se puede usar para la perforación, y se puede usar oxígeno para cortar, y hay tiempo suficiente para completar el interruptor de gas).
Durante el proceso de corte por láser, el material de la hoja es apoyo por la barra SERRADA apoyo. Si la parte de corte no es lo suficientemente pequeña, no puede caer de la brecha de la barra apoyo; Si no es lo suficientemente grande, no puede ser apoyo por la barra apoyo; Puede perder su equilibrio y deformación. La cabeza de corte que se mueve a alta velocidad puede coleccionar con ella, en lo más mínimo se detendrá, y en el peor de los casos dañará la cabeza de corte.
Este fenómeno se puede evitar utilizando el proceso de corte de posición de puente (micro-conexión). Al programar los gráficos para el corte por láser, el contorno cerrado se rompe intencionalmente en varios lugares, de modo que las partes y los materiales circundantes se mantendrán unidos después de que se complete el corte, para que no caigan. Estos lugares rotos son los puentes. También llamados puntos de interrupción, o micro-conexiones. La distancia de la rotura, aproximadamente 0.2 ~ 1 mm, es inversamente proporcional al grosor de la hoja. Basado en diferentes ángulos, hay estos diferentes Nombre S: basados en el contorno, se desconecta, por lo que se llama el punto de interrupción; Basado en la parte, se adhiere al material base, por lo que se llama el puente o la micro-conexión.
La posición del puente conecta las piezas con los materiales circundantes, y el software de programación maduro puede agregar automáticamente un número apropiado de posiciones de puentes de acuerdo con la longitud del contorno. También puede distinguir los contornos internos y externos y decidir si agregar puentes, de modo que los contornos internos (residuos) que no deje los puentes caerán, y los contornos externos (partes) de los puentes se incluirán junto con la base. Material y no caerá, evitando así el trabajo de clasificación.
Si los contornos de partes adyacentes son líneas rectas y los ángulos son los mismos, se pueden fusionar en una línea recta y solo cortar una vez. Este es el corte común del borde. Obviamente, el corte de co-edge reduce la longitud del corte, y el corte de co-edge no requiere la forma de la pieza para ser rectangular. Por lo tanto, la eficiencia de procesamiento se mejora considerablemente.
Nota: El corte de co-borde no requiere la forma de la pieza para ser rectangular.
Los anteriores son seis golpes que pueden mejorar la eficiencia de procesamiento deMáquina de corte por láser de fibra. Si usamos estas seis funciones razonablemente, podemos reproducir más y más funciones de la máquina de corte por láser de fibra. Para obtener más preguntas profesionales sobre las máquinas de corte por láser, consulte al láser de salto.