Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
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Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
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El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
La unidad de 100 vatios es bastante útil en los centros de fabricación, pero también es la favorita de los aficionados.Puede usarlo para cortar una gran cantidad de materiales para su empresa de grabado láser con sede en Casa.
Vistas:21 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 08-23-2021 Origen:Sitio
Hoy en día, el rango de aplicación de la máquina de corte por láser de fibra en el campo de procesamiento industrial es cada vez más extenso, ¿cómo desempeñar el papel de la máquina de corte por láser en mayor medida? Esto nos obliga a saberla máquina de corte por lásermuy bien. Con la aplicación gradual de los láseres de mayor potencia, aparecerán una serie de nuevos problemas, que afectarán la estabilidad del procesamiento del láser, como el efecto de la lente térmica. Entonces, ¿cómo evitar y resolver la influencia del efecto de la lente térmica en el procesamiento de corte por láser? Leapion laser Enviar usted a continuación.
Cuando los elementos ópticos (como la lente de procesamiento, el espejo de PR o la ventana, etc.) a través del cual pasan el rayo láser de la máquina de corte por láser, se producirá el efecto de la lente térmica después de que pase el rayo láser y la superficie de corte se Se vuelven ásperos como resultado, y también aparecerán la escoria, o incluso se producirán las quemaduras.
Cuando la calidad de procesamiento de lamáquina de corte por láserSe deteriora, al juzgar si se ve afectado por el efecto de la lente térmica, primero verifique si el rendimiento del elemento óptico cambia con el tiempo de irradiación del rayo láser. Al comienzo del procesamiento, el elemento óptico todavía está en un estado de baja temperatura, y a medida que avanza el procesamiento, la influencia del efecto de la lente térmica se manifestará en la calidad de la superficie cortada.
Durante el proceso de corte por láser, para elementos ópticos reflectantes, se puede realizar un enfriamiento eficiente directamente desde la parte posterior, y hay pocos elementos ópticos de este tipo, y no se producirán efectos térmicos, por lo que este tipo de componentes de óptica de transmisión de luz solo pueden ser gradualmente Enfriado al enfriar el ambiente a su alrededor.
Ambas superficies de los componentes ópticos generan calor, y es fácil producir un efecto de lente térmica. Relativamente hablando, su temperatura es segura cuando se levantan. Habrá alguna deformación térmica, por lo que este modo de corte por láser cambiará más o menos el índice de refracción.
1. Corte de acero inoxidable: cuando corte el acero inoxidable, el efecto de la lente térmica hará que la superficie de corte sea inconsistente, más y más escoria e incluso problemas de corte continuo.
2. Acero inoxidable Corte: cuando el acero al carbono está cortando, el efecto de la lente térmica causará más y más escoria en los problemas de corte inferior y continuos.
1. Compare la superficie de corte al principio y al final de la pieza de trabajo procesada por la máquina de corte por láser.
Al comienzo del proceso, debido a que el rayo láser se irradia por un corto tiempo y el elemento óptico todavía está en estado de baja temperatura, la influencia del efecto de la lente térmica es relativamente pequeña. Al final del procesamiento, cuando el tiempo de corte requiere más de 10s, ya que el elemento óptico está irradiado por el haz láser durante mucho tiempo, se producirá un efecto de lente térmica, y la posición de enfoque y el patrón de haz también cambiarán.
Una vez que la posición de enfoque cambie o cambie el patrón de haz, no volverá automáticamente al estado original durante el procesamiento continuo de irradiación. Comparando la superficie de corte al principio y al final del proceso, la calidad al final del proceso se vuelve peor. Significa que se ha producido el efecto de la lente térmica; Si las dos cualidades son del mismo grado de condición Ir OD, significa que no se ha producido el efecto de lente térmica.
2. La máquina de corte por láser procesa materiales de acero inoxidable para determinar si se ha producido el efecto de lente térmica.
En este momento, debemos observar las condiciones de muelles al principio y al final del procesamiento. Si la cantidad de rebabas en el lugar de procesamiento aumenta, significa que el efecto de la lente térmica puede haber ocurrido. Además, para eliminar la direccionalidad causada por otras razones, como la desigualdad del patrón de haz o la inclinación del eje óptico, se debe tener en cuenta que se debe seleccionar la misma superficie de corte (la misma dirección de procesamiento) para la comparación.
1. En el proceso de producción, para evitar el efecto de la lente térmica, verifique la condición de limpieza del cabezal de salida del láser antes de la instalación, ya sea que la lente o el cristal esté sucia o dañada, si corresponde, limpia y reemplácela;
2. Es necesario verificar si la lente protectora, colimando el conjunto de chips y el conjunto de lentes de enfoque de la cabeza de corte son de mala calidad, sucia o dañada. Si es así, limpie la lente o reemplace la lente de calidad Ir.
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