Muchas personas están comprandomáquina de corte por lásero corte por láser de segunda mano máquina, no sé cómo juzgar la calidad de la máquina de corte por láser. En general, la calidad y el rendimiento de una máquina de corte por láser son directamente determinado por el efecto del producto. De hecho, esto no es científico, porque el láser el corte cambiará según los diferentes materiales, velocidad de corte, corte efecto y poder de corte. Para corte por láser, que es la mejor calidad de metal. ¿máquina de corte por láser? ¿Cómo juzgar la calidad de la máquina de corte por láser para metales? La idea de un editor pequeño es evaluar su calidad de procesamiento principalmente a través de Los siguientes principios:
1. La superficie de corte es lisa sin rayas, rebabas o quebradizas fractura;
Cuando el metalmáquina de corte por lásercorta la placa gruesa a alta velocidad, el metal fundido no aparecerá en la incisión en la parte inferior del láser haz. Como resultado, la curva formada en el filo sigue de cerca rayo láser en movimiento. Para resolver este problema, solo reducimos la velocidad al final de el proceso de corte, para eliminar en gran medida la generación de estriación.
2. El tamaño de la brecha de corte;
El ancho de la ranura es estrecho, lo que está relacionado principalmente con el diámetro del láser. haz de luz En términos generales, el ancho de incisión de la máquina de corte por láser de metal No afecta la calidad de corte. El ancho de corte tiene un importante influencia, formando parte de un archivo de configuración particularmente preciso. Esto es porque el ancho de corte determina el contorno interno mínimo. Cuando el aumenta el grosor de la placa, aumentará el ancho de corte. Por lo tanto, en para garantizar la misma alta precisión, sin importar cuán ancho sea el ancho de corte, la pieza de trabajo debe ser constante en elmáquina de corte por láserProcesando zona.
3. La perpendicularidad de la hendidura es buena y la zona afectada por el calor es pequeña;
En general, la sección perpendicularidad de materiales por debajo de 5 mm cortada por La máquina de corte por láser de metal puede no ser el principal factor de evaluación, pero para corte por láser de alta potencia, cuando el grosor de los materiales procesados supera los 10 mm, la perpendicularidad del filo será muy importante. Porque lejos del foco, el rayo láser se vuelve divergente, y de acuerdo con el posición del foco, el corte se ensancha hacia la parte superior o inferior. los cuanto más vertical es el borde, mayor es la calidad de corte;
4. Sin quema de materiales, sin formación de capas de fusión, sin grandes escorias;
La escoria de la máquina de corte por control numérico con láser de metal es principalmente reflejado en deposición y rebabas de sección transversal. El material se deposita en el superficie de la pieza de trabajo, como resultado del corte por láser, aceite especial que comienza para fundir. Todo tipo de materiales no necesitan ser arrastrados por el cliente. viento. Sin embargo, si se descargan hacia arriba o hacia abajo, se depositarán en la superficie. La formación de rebabas es uno de los factores importantes que afectan La calidad del corte por láser. Porque se necesita trabajo adicional para eliminar el rebabas, la gravedad y la cantidad de rebabas pueden determinarse intuitivamente.
5. Efecto térmico de los materiales de corte.
Como el equipo de aplicación de corte térmico, metalCorte por láser máquinaestá obligado a tener un impacto térmico en los materiales metálicos en el proceso de uso, que incluye principalmente tres aspectos:
1. Área afectada por el calor
2. Depresión y corrosión;
3. Deformación del material.
El área afectada por el calor se refiere al área cerca de la incisión que se calienta en corte por láser. Al mismo tiempo, la estructura metálica cambia. Por ejemplo, Algunos metales pueden endurecerse. El área afectada por el calor se refiere a la profundidad del área. donde cambia la estructura interna; mientras que la depresión y la corrosión son corte.
La superficie del borde tiene un efecto adverso en la apariencia. Ellos aparecen en errores de corte que normalmente deben evitarse; si el corte causa partes para calentar bruscamente, se deformará. Esto es particularmente importante en bien mecanizado, donde el perfil y el conector son generalmente solo unas décimas de un milímetro de ancho. El control de la potencia del láser y el uso de pulso láser corto puede Reduzca el calor de los componentes y evite la deformación.
6. La rugosidad de la superficie de la incisión es la clave para evaluar la superficie. Calidad de corte por láser.
De hecho, para el metalmáquina de corte por láser, hay un directo relación entre el corte transversal del grano y la rugosidad, y el El bajo rendimiento de corte del grano de la sección transversal conducirá directamente a una mayor rugosidad, pero considerando la diferencia en las causas de los dos diferentes efectos, generalmente analizamos el láser de metal. La calidad de mecanizado de CNC La máquina de corte todavía se analiza por separado. Se formará una sección de corte por láser líneas verticales, la profundidad de las líneas determina la rugosidad del corte superficie, cuanto menos profundas son las líneas, más lisa es la sección de corte. En la mayoría En los casos, es necesario reducir la aspereza, de modo que cuanto más superficial sea el grano, Mayor calidad de corte.salto
