¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
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Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
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El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
Vistas:24 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 08-17-2021 Origen:Sitio
Hoy en día,Máquinas de corte por láserYa no son un problema para cortar las placas de acero por debajo de 10 mm de espesor. Pero si necesita cortar placas de acero inoxidable más gruesas, es posible que los métodos de corte por láser tradicionales no tengan la ventaja. Para cortar el acero inoxidable de la placa gruesa de alta calidad, necesitamos dominar ciertas habilidades de corte. Hoy en día, Leapion Laser le dará un análisis de los siguientes puntos.
En el proceso de corte real de la máquina de corte por láser de metal, el grosor de la placa que se puede cortar es limitado, que está estrechamente relacionado con la incapacidad de la hierro frontal de corte para quemar de manera estable. Para que el proceso de combustión continúe, la temperatura en la parte superior de la hendidura debe alcanzar el punto de encendido. La energía liberada por la reacción de combustión de oxígeno de hierro sola no puede garantizar realmente el proceso de combustión continua.
Por un lado, debido a que la costura de corte se enfría continuamente por la corriente de oxígeno rociada de la boquilla, se reduce la temperatura del frente de corte;
Por otro lado, la capa de óxido ferrosa formada por la combustión cubre la superficie de la pieza de trabajo y dificulta la difusión del oxígeno. Cuando la concentración de oxígeno disminuye a un cierto nivel, el proceso de combustión se extinguirá.
Al cortar placas gruesas con unMáquina de corte por láser de metal, la disminución de la pureza de oxígeno también es un factor importante que afecta la calidad del corte.
Para mantener el corte estable, se requiere que la pureza y la presión del flujo de oxígeno de corte en la dirección de espesor de la placa se mantengan básicamente constantes. En el proceso de corte por láser tradicional, a menudo se utilizan boquillas de cono comunes, que pueden cumplir con los requisitos de uso en el corte de placa delgada. Sin embargo, al reducir las placas gruesas, a medida que aumenta la presión de suministro de aire, las ondas de choque se forman fácilmente en el campo de flujo de la boquilla. Las ondas de choque tienen muchos daños al proceso de corte, reduciendo la pureza del flujo de oxígeno y que afecta la calidad del corte.
El diámetro de la boquilla determina la forma del flujo de gas que ingresa a la incisión, el área de difusión de gas y la velocidad de flujo de gas, que afecta la estabilidad de la eliminación y el corte de la fusión. El flujo de aire en la incisión es grande, la velocidad es rápida, y la posición de la pieza de trabajo en el flujo de aire es apropiada, más fuerte la capacidad de hidromasaje para eliminar el material fundido. El más grueso del acero inoxidable, cuanto más grande se debe usar la boquilla, mayor será la configuración de la válvula proporcional, y cuanto mayor sea la velocidad de flujo, se puede garantizar la presión y se puede cortar el efecto de sección normal.
Boquillas de una sola y doble capa: en términos generales, las boquillas de doble capa se utilizan para el corte oxidativo (el gas auxiliar es oxígeno), y se utilizan boquillas de una sola capa para el corte de fusión (el gas auxiliar es nitrógeno). Sin embargo, algunos láseres tienen instrucciones especiales, ya sea para usar una sola capa o una capa doble. En este caso, siga las instrucciones del láser.
Para garantizar el efecto de corte y proteger la boquilla de daños, es necesario realizar una prueba coaxial antes de cortar para garantizar que la boquilla sea coaxial con el haz de salida del láser. Método de prueba: Conecte la cinta transparente a la superficie de extremo de la salida de la boquilla, ajuste la potencia de salida del láser para perforar, observe si hay un orificio central y la posición del orificio central en la cinta transparente, ajuste el tornillo de ajuste en el mango del Cavidad de lentes de forma síncrona, hasta que el láser esté en el orificio perforado en la cinta escocesa coincide con el centro de la boquilla.
Se utilizan varios gases auxiliares a menudo en procesamiento de corte por láser de acero inoxidable, como oxígeno, nitrógeno, aire, etc. Se utilizan diferentes tipos de gases, y el efecto de las secciones de corte es diferente. El oxígeno es una sección negra, el aire es amarillo claro y el nitrógeno puede evitar que el color original de acero inoxidable se oxida. El nitrógeno es el gas auxiliar preferido para el corte de acero inoxidable.
Pureza recomendada de oxígeno y nitrógeno:
1) oxígeno
Ventajas: alta velocidad de corte, capaz de cortar hojas gruesas.
Recomendación de pureza: ≥99.999%
2) nitrógeno
Ventajas: Evite la oxidación del borde de corte, por lo que la pieza de trabajo no necesita ser reelaborada
Recomendación de pureza: ≥99.995%
El enfoque es diferente, y el grosor, el material y la calidad que se pueden cortar también son diferentes. Diferentes materiales y espesores deben ajustarse al enfoque diferente. Antes de cortar, se mide el enfoque cero real, y la prueba y el análisis de los parámetros del proceso de corte se pueden realizar con el enfoque cero como el punto de referencia. El desenfoque negativo es la dirección de selección del proceso principal para el corte de acero inoxidable.
El efecto del cambio de frecuencia en el corte de placa gruesa de acero inoxidable: la frecuencia se reduce de 500-200Hz, el efecto de la sección de corte se vuelve más fino, y la capa mejora gradualmente. Cuando la frecuencia se establece en 100Hz, no se puede cortar y la luz azul se invierte. A través del cambio de frecuencia, encuentre el rango de mejor frecuencia. Para garantizar la mejor sección de corte, el número de pulsos debe compararse perfectamente con la energía de un solo pulso.
El efecto del cambio de ciclo de trabajo en el corte de placa gruesa de acero inoxidable: ciclo de trabajo 53% es el valor crítico. Si continúa disminuyendo el ciclo de trabajo, habrá rastros de corte incompleto en la superficie inferior, el ciclo de trabajo aumentará al 60%, y la sección se volverá rugosa y en capas. Obviamente, la superficie cortada es amarilla.
El ciclo de trabajo de pulso se refiere a la proporción del tiempo de irradiación del haz en cada pulso. La frecuencia es el número de veces que la potencia máxima se produce en un pulso, y el ciclo de trabajo es la relación de la potencia máxima a la potencia de la canal en un pulso.
Con el aumento del desarrollo económico, los campos de aplicación de los platos de acero inoxidable y pesados son cada vez más extensos. Podemos aprender las 5 habilidades de proceso anteriores, a fin de usar mejorMáquinas de corte por láserPara cortar placas de acero inoxidable y mejorar la eficiencia de producción y los beneficios de las empresas. Para obtener más preguntas profesionales sobre las máquinas de corte por láser, bienvenido a consultar a Leapion Laser.