Máquina de corte por láser
banner-video
leapion news
Usted está aquí: Hogar / Noticias / ¿Cuáles son los métodos de mantenimiento para los centros de mecanizado CNC?

Búsqueda de sitio

Get free quotes

Último noticia

¿Cuáles son los métodos de mantenimiento para los centros de mecanizado CNC?

Número Navegar:23     Autor:Editor del Sitio     publicar Tiempo: 07-10-2021      Origen:motorizado Su mensaje

Como todos sabemos, la correcta operación y mantenimiento deEquipo CNCPuede prevenir el desgaste anormal y la lágrima de la máquina de la máquina y evitar la falla repentina de la máquina herramienta. El mantenimiento cuidadoso de la máquina de la máquina puede mantener la estabilidad a largo plazo de la precisión de mecanizado de la máquina herramienta y extender la vida útil de la máquina de la máquina. Hoy Leapion Laser Manager compartió algunos métodos de mantenimiento para equipos de mecanizado CNC.

En primer lugar, antes de comenzar a trabajar, debemos estar equipados con el equipo y los suministros necesarios para operar el equipo.

Los suministros de uso común son: 1. Máscara de cara o respirador

2. Gafas. Siempre debemos usar el PPE correcto en el trabajo y proteger nuestros ojos.

3. Placas de oído o orejeras, preste atención a la protección de nuestra audiencia.

4. Casas de puntera cerrada, mangas largas y patas de pantalón para la protección del pie y el equilibrio.

5. No use ropa demasiado suelta, si tiene el pelo largo, sujete firmemente en la parte posterior.

6. Prepare un cepillo para eliminar escombros afilados en la superficie y las manos.

多头 智能 cnc 路由器

Luego, tenemos que prestar atención a algunos requisitos básicos para el uso de equipos.

1. El equipo CNC debe evitar la luz solar directa y otra radiación de calor, y el equipo CNC de precisión debe estar lejos del equipo con grandes vibraciones, como las máquinas de perforación, el equipo de forja, etc.;

3. La temperatura de funcionamiento deEquipo CNCDebe controlarse entre 15 grados y 35 grados. La temperatura de procesamiento de precisión debe controlarse a aproximadamente 20 grados, y las fluctuaciones de la temperatura deben controlarse estrictamente;

4. El equipo CNC generalmente utiliza la fuente de alimentación dedicada (por ejemplo, se divide en la sala de distribución de potencia de bajo voltaje a un solo canal para su uso por las máquinas herramienta CNC), y se agrega un dispositivo de estabilización de voltaje para reducir el impacto de la fuente de alimentación. Calidad y interferencia eléctrica.

5. Pasos para iniciar el dispositivo:

A. Encienda la fuente de alimentación externa.

B. Encienda el poder del propio CNC.

C. Encienda el interruptor de alimentación de la computadora CNC

D. Después de que la pantalla muestre la fuente, suelte el botón de parada de emergencia (rotación en el sentido de las agujas del reloj)

E. Coloque el interruptor de modo en el modo de retorno cero

F. La distancia de regresar al origen debe tener más de 75 mm del origen mecánico.

GRESH El botón de cada eje en la dirección \"diez \" hasta que la luz de cada eje se ilumine hasta el origen.

6. Pasos de apagado del equipo:

A. Mueva cada eje a la posición central, y asegúrese de que el husillo y el eje no estén en funcionamiento

B. Instale un soporte de herramientas vacío en el eje para evitar que los escombros entren en el agujero cónico del husillo

C. Presione el interruptor de parada de emergencia

D. Apague la alimentación de la computadora CNC

E. Apague la potencia del cuerpo CNC.

F. Apague el programa y transfiera la alimentación de la computadora.

Tercero, la inspección diaria y los artículos de mantenimiento de equipos CNC.

1. Compruebe el nivel de líquido de la bomba de aceite lubricante y el tanque de aceite de lubricación de combinación de tres puntos para garantizar la lubricación de la máquina herramienta;

2. Compruebe si el refrigerante en el tanque de refrigerante es suficiente, y no es suficiente agregarlo a tiempo;

3. Compruebe si la presión del aire de la combinación de tres puntos es normal. La presión del aire debe ser de alrededor de 6 kg / cm2 para garantizar la operación segura del equipo;

4. Compruebe si el aire que sopla en el orificio del cono en el husillo es normal, limpie el orificio del cono en el husillo con un paño de algodón limpio y rocíe el aceite lubricante de la luz;

5. Compruebe si todas las luces de señal y las luces de advertencia anormales son normales;

6. Compruebe si hay fugas en el tubo de la unidad de presión de aceite;

7. Después de verificar la máquina de la máquina, limpiarla. Limpie toda la mesa de la máquina de la máquina, las herramientas y las cubiertas protectoras, las limaduras de hierro y el polvo en la pieza de trabajo y mantengan el medio ambiente alrededor de la máquina limpia.

Cuarto, equipos CNC, inspección semanal y artículos de mantenimiento.

1. Revise y limpie el filtro en el intercambiador de calor;

2. Retire los chips en la bandeja de desagüe del tanque de agua de refrigeración y la cubierta del tanque, y retire las fichas de hierro depositadas en el tanque de refrigeración;

3. Compruebe si el movimiento del brazo del cambiador de herramientas del revista de herramientas o la rotación del cabezal del cortador de la revista de herramientas es suave, verifique si el perno de presión de la herramienta está suelto y si la manija de la herramienta está limpia;

4. Para limpiar la máquina, use un detergente neutro y un paño suave para limpiar la superficie de la máquina;

5. Limpie las impurezas y la humedad en el gas comprimido, verifique la cantidad de aceite en el separador de la niebla de aceite, verifique si las válvulas de solenoide funcionan normalmente, verifique la estanqueidad del aire en el sistema neumático, ya que la calidad del sistema neumático afecta directamente al sistema neumático. Cuchillo de reemplazo y sistema de lubricación;

6. Evite que el polvo y la suciedad ingresen al dispositivo CNC.

Quinto, equipo CNC Inspección mensual y artículos de mantenimiento

1. Compruebe la lubricación de la vía del eje, y la superficie de la pista debe asegurarse de la lubricación Ir OD;

2. Compruebe si el protector de barrido es suave, agregue el aceite lubricante en el tiempo y mantenga la pinza y el cortador lubricado;

3. Verifique y limpie el interruptor de límite y el parachoques, verifique si el aceite en la taza de aceite del cilindro de cuchilla es suficiente, y no es suficiente para agregar tiempo;

4. Compruebe si el indicador y las placas de advertencia Nombre en la máquina están claramente presentes.

Sexto, los elementos de inspección y mantenimiento de equipos CNC cada seis meses.

1. Desmonte el protector anti-chip del eje, limpie la junta del tubo del aceite del eje, el tornillo de la guía de bola, el interruptor de límite de tres ejes y compruebe si es normal. Compruebe si el efecto del raspador de pista dura en cada eje es Ir OD;

2. Compruebe si los servomotores y las cabezas de cada eje están funcionando normalmente, y si existe algún sonido anormal, verifique y ajuste el nivel mecánico;

3. Compruebe de manera integral si todos los contactos, conectores, enchufes y interruptores son normales, y verifique si todas las claves son sensibles;

4. Reemplace el aceite de la unidad hidráulica y el aceite del mecanismo de desaceleración del revista de herramientas;

5. Pruebe la eliminación de cada eje y ajuste la cantidad de compensación si es necesario;

6. Limpie el polvo en la caja eléctrica (asegúrese de que la máquina esté cerrada);

7. Limpie el tanque de agua de corte y reemplace el líquido de corte.

Nota: El mantenimiento o las reparaciones profesionales deben ser realizadas por ingenieros profesionales.


Déjame compartir tanto hoy, espero que sea útil para todos. Si desea saber más sobre el mantenimiento del equipo, póngase en contacto con el láser de Leapion directamente. Leapion Laser 7 × 24 horas de servicio en línea!


Videos relacionados

Productos relacionados

contenido está vacío!

Contáctenos

Tel: + 86-531-8898-2620
Email :info@leapion.com

Sobre nosotros

Derechos de autor2020 Maquinaria Co, .Ltd del salto de Shandong. Todos los derechos reservados.