Hay muchos problemas en el uso de la máquina de corte por láser para metales, incluidos errores en el proceso de corte por láser, mal efecto de corte por láser y pronto. ¿Cómo se generan estos errores? Ahora Xiaobian responderá por ti.
1. Error geométrico de la pieza de trabajo.
Debido a la influencia de varias razones, la superficie del procesado el objeto es desigual, y en el proceso de corte, se generará calor, de modo que La superficie de las piezas de placa delgada es fácil de deformar, y debido a la irregularidad superficie, el foco láser y la posición y posición ideal del procesado La superficie del objeto cambiará al azar.
2. El espesor de corte del material excede el estándar
El grosor del material de corte supera el estándar. Toma 3000W como ejemplo: el grosor de la placa cortada por la máquina de corte por láser es menor de 20. Cuanto más delgada es la placa, más fácil es cortarla,
Cuanto mejor sea la calidad. Si la placa es demasiado gruesa, el corte por láser La máquina es difícil de cortar. En el caso de corte, la precisión del procesamiento será error, por lo que se debe determinar el factor de espesor de la placa.
3. Errores de programación
En el proceso de la máquina de corte por láser de fibra óptica, el camino de mecanizado en la superficie curva compleja se ajusta mediante líneas, arcos, etc. Existen errores entre estas curvas ajustadas y las curvas reales. Estos errores causan errores entre el foco real y la posición relativa del objeto mecanizado superficie y la posición de programación ideal. Y algún sistema de programación de enseñanza Introducirá alguna desviación.
4. La generación de error de posición de enfoque en corte por láser
En el proceso de corte de la máquina de corte por láser de fibra óptica, hay Hay muchos factores que causan la posición relativa del foco y la superficie del objeto a procesar para cambiar, que también están relacionados con la superficie suavidad del producto procesado, el método de sujeción de la pieza de trabajo, el error geométrico de la máquina herramienta, la deformación de la carga a largo plazo de la máquina herramienta, la deformación térmica de la pieza de trabajo en el proceso de procesamiento, etc., lo que provocará la posición de enfoque del láser y el ideal dado Desviación en posición (posición programada).
Estos errores aleatorios no se pueden evitar, solo a través de la detección en línea y control para reducir el error, a fin de mejorar la precisión de trabajo de la fibra máquina de corte por láser.
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La temperatura del entorno de trabajo del láser debe controlarse a aproximadamente 22 ° C, la temperatura del agua a baja temperatura del enfriador debe establecerse en 20-24 ° C, y la temperatura del agua a alta temperatura debe establecerse en 28-30 ° C.
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