Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
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Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
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El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
La unidad de 100 vatios es bastante útil en los centros de fabricación, pero también es la favorita de los aficionados.Puede usarlo para cortar una gran cantidad de materiales para su empresa de grabado láser con sede en Casa.
Vistas:19 Autor:oye tú Hora de publicación: 03-09-2021 Origen:Sitio
Error 1: el láser calienta la tela mientras intenta derretirla.
El primer paso para evitar quemar la tela congrabado lásery equipo de corte es aprender qué tejidos resistirán el proceso y en que temperaturas. Los materiales más gruesos, como el algodón, la lona y el cuero, tolerará condiciones de grabado más potentes. Pero cuando se trata de frágil tejidos, es fundamental comenzar con alta velocidad (100 por ciento o cerca de eso valor) y cambios de baja potencia (alrededor del 5 por ciento al 10 por ciento). Prueba con estos modificaciones iniciales en cada elemento de desecho, y si la tela puede manejarlo, aumente la potencia de manera constante antes de obtener los resultados que busca.
Si necesita grabar directamente en una prenda, es recomendable reducir la número de puntos por pulgada (PPP) que utiliza para grabar. Cuanto mayor sea el número de APP, cuanto mayor sea la cantidad de sustancia a eliminar. Si graba con un menor Configuración PPP, el láser vaporiza ligeramente la capa superior y no No flamee la tela hasta que se transfiera. La mayoría de los estampados de tela quedan bien con ajustes entre 150 y 300 PPP.
Error 2: Acrílico no produce un grabado en blanco brillante
Es más probable que esto suceda cuando el acrílico que está utilizando no sea el adecuado. para la muestra. Normalmente, se utilizan dos grados de acrílico en el grabado láser y son adecuados para diversas aplicaciones.
Las placas y piezas de acrílico moldeadas están hechas de acrílico líquido, que es vertidos en moldes para solidificarlos en diferentes tamaños y formas. Este tipo de El acrílico es adecuado para imprimir porque es el glaseado blanco perfecto para premios y placas. Puede cortarse con láser, pero no produce bordes pulidos de fuego.
El otro tipo de acrílico utilizado en el grabado láser de acrílico extruido, y el forma de placas en la máquina. El acrílico extruido es normalmente más barato que el moldeado. acrílico porque su proceso de procesamiento permite que se produzca en mayor cantidades. Sin embargo, el equipo de grabado láser responde de manera muy diferente. Este tipo de acrílico corta de forma limpia y uniforme y crea un borde pulido a la llama; sin embargo, cuando se fotografía, no produce una apariencia helada, sino más bien una grabado claro. Por lo tanto, si desea obtener un aspecto blanco helado, asegúrese de utiliza un acabado acrílico moldeado.
Error 3: grabado irregular de vidrio
Con frecuencia, cuando el láser golpea el vidrio, fractura la superficie pero no graba ni quita completamente la sustancia requerida hasta un grabado absoluto Enviar. los La superficie de vidrio roto proporciona una apariencia helada, pero puede ser áspera y dividida, dependiendo del tipo de vidrio que esté utilizando. Si bien el aspecto helado es algo atractivo, no se puede decir lo mismo de una base rugosa o partida. Para lograr un acabado helado uniforme, intente uno o más de los siguientes consejos:
Utilice una resolución más baja de alrededor de 300 PPP, lo que producirá una resultado en el vidrio, ya que mejora la separación entre los registrados puntos. Cambie la configuración de negro de su imagen a un 80% de negro. Ejecuta el Jarvis Grabador láser de desenfoque (este patrón de desenfoque se puede encontrar en Epilog Print Controlador) para ayudar a garantizar un acabado uniforme. A menudo, colocar una hoja de papel o una toalla de papel húmeda en la región de grabado ayuda a disipar el calor y aumenta la operación de grabado. Solo asegúrate de que cuando te lo pongas no te vayas arrugas en la página. Se aplica una fina capa de jabón líquido en la región que ha sido grabado de alguna manera para disipar el calor.
Ya sea con una uña del pulgar o una toalla de papel. Finalmente, si hay chips de vidrio después del grabado, pula la región con una esponja para fregar que no pique.
Error 4: el grabado Madera produce efectos inconsistentes en la misma configuración. Similar las maderas tienen diferentes reacciones cuando se graban con láser y rinden diferentes efectos. Los árboles más claros, como el cerezo o el arce, proporcionan un Ir od contraste en la región donde se quema el láser, al cortar o grabar más denso maderas, necesitan más potencia láser.
A continuación se ofrecen algunos consejos para el grabado en madera:
El arce y el aliso son algunas de las maderas más comunes para tallar, ya que proporcionar un fuerte contraste.
El grabado en madera natural crea humo y escombros durante el proceso que pueden quedar atrapado en la veta de la madera. Para reducir este impacto, a menudo registre desde el de abajo hacia arriba, ya que esto ayuda a mantener el humo alejado del grabado. Cuando usted Madera manchada de fuego, después de quemarla, limpia el exceso de humo y cenizas del suelo. con un paño húmedo.
Error 5: el grabador láser ya no funciona tan rápido como antes.
¡Limpia tus herramientas! Como ocurre con la mayoría de los equipos de construcción, el sistema logra mayor rendimiento que uno que no se gestiona adecuadamente. Mantenimiento especificaciones indicadas en el manual del usuario para sus dispositivos láser. Si la salida tiene disminuyó rápidamente, probar y limpiar los componentes ópticos puede ser la primera paso para corregir el problema.
Se recomienda que los componentes ópticos (lentes y espejos) del El láser debe controlarse cada semana y, si es posible, limpiarse. Si corta productos que contienen un mayor volumen de residuos, como madera o acrílico. Estos elementos necesitan para limpiar con más regularidad. Por lo general, los componentes ópticos son ligeros Ir lden en color y brillo. Si son opacos o tienen rayas y suciedad, es hora de remendarlos.
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