Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
[Alerta de caso] Aprendiendo de la experiencia: cómo las lentes de corte por láser de baja calidad afectan la producción
El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.
La unidad de 100 vatios es bastante útil en los centros de fabricación, pero también es la favorita de los aficionados.Puede usarlo para cortar una gran cantidad de materiales para su empresa de grabado láser con sede en Casa.
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1) Parte del host de la máquina: la parte de la máquina demáquina de corte por láser, la pieza mecánica para realizar el movimiento de los ejes X, y y Z, incluido el plataforma de trabajo de corte. Se utiliza para colocar la pieza de trabajo cortada y moverla. correctamente de acuerdo con el programa de control, generalmente impulsado por el servo motor.
2) Generador láser: dispositivo que produce una fuente láser. A fin deCorte por láser, excepto en algunos casos en los que se utilizan láseres de estado sólido YAG, la mayoría de ellos adoptan láseres de gas CO2 con alta eficiencia de electro-óptica conversión y salida de alta potencia. Porque el corte por láser requiere luz de carretera calidad, no todos los láseres pueden usarse para cortar. El modo Gauss es adecuado para Láser de CO2 de orden inferior a 1500W, 100w-3000w y más de 3000W.
3) Ruta de luz externa: espejo refractor, utilizado para guiar el láser en el dirección requerida Para evitar la falla de la trayectoria del haz, todos los espejos deben estar protegidos por una cubierta protectora y una presión positiva limpia Se debe introducir gas protector para proteger la lente de la contaminación. Un conjunto de Las lentes con buen rendimiento enfocarán un haz sin ángulo de divergencia en un lugar infinitesimal Generalmente se usa una lente con una longitud focal de 5.0 pulgadas. La lente de 7,5 pulgadas solo se usa para material de> 12 mm de espesor.
4) Sistema CNC: controla el movimiento de los ejes X, y y Z de la máquina herramienta, y también controla la potencia de salida del láser.
5) Fuente de alimentación regulada: se conecta entre láser, máquina herramienta CNC y sistema de suministro de energía. Principalmente para evitar interferencias de energía externa cuadrícula.
6) Cabezal de corte: principalmente incluye cavidad, asiento de lente de enfoque, enfoque espejo, sensor capacitivo, boquilla de gas auxiliar y otras partes. El corte El dispositivo de accionamiento del cabezal se utiliza para conducir el cabezal de corte para moverse a lo largo del eje z dirección de acuerdo con el programa, y se compone de servomotor, varilla de tornillo o engranaje y otras partes motrices.
7) Tabla de operaciones: utilizada para controlar el proceso de trabajo del conjunto dispositivo de corte.
8) Enfriador: se utiliza para enfriar el generador láser. El láser es un dispositivo que usa Energía eléctrica para convertir en energía luminosa. Por ejemplo, la tasa de conversión del láser de gas CO2 es generalmente del 20%, y la energía restante se convierte en calor. El agua de enfriamiento elimina el calor adicional para mantener el generador láser trabajando normalmente El enfriador también enfría los espejos reflectores y de enfoque de La trayectoria óptica externa de la máquina herramienta para garantizar una transmisión estable del haz calidad y evitan efectivamente que la lente se deforme o se agriete debido a alta temperatura.
9) Cilindro de gas: incluye cilindro de gas medio de trabajo y gas auxiliar cilindro demáquina de corte por láser, utilizado para complementar el gas industrial de láser vibración y gas auxiliar para cabezal de corte.
10) Compresor de aire, tanque de almacenamiento de aire: proporciona y almacena aire comprimido.
11) Secador y filtro de enfriamiento por aire: se utiliza para suministrar aire limpio y seco al láser generador y trayectoria del haz, para mantener el funcionamiento normal de la trayectoria y reflector.
12) Eliminador de polvo de escape: extrae el humo y el polvo generado durante procesamiento y realizar un tratamiento de filtrado para que la emisión de escape cumpla Las normas de protección del medio ambiente.
13) Extractor de escoria: para eliminar los materiales sobrantes y los materiales de desecho producido durante el procesamiento.salto
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