¿A qué debemos prestar atención cuando usamos láser para cortar materiales?

En elmáquina de corte por láser, es necesario dominar y resolver estas claves tecnologías para cortar piezas con alta precisión o gran espesor. El foco El control de posición es uno de ellos. Una de las ventajas del corte por láser es que La densidad de energía del haz es muy alta, por lo que el diámetro del punto focal será lo más pequeño posible para producir una rendija estrecha. Porque la profundidad focal de la lente de enfoque es más pequeña, para un corte de alta calidad, la focal efectiva la profundidad también está relacionada con el diámetro de la lente y el material a cortar. Por lo tanto, es importante controlar la posición del foco en relación con el superficie del material a cortar

Porque la densidad de la potencia del láser tiene una gran influencia en el corte. velocidad, la elección de la distancia focal de la lente es un problema muy importante. Después de la el rayo láser está enfocado, el tamaño del punto es directamente proporcional al longitud focal de la lente. Después de que el haz es enfocado por la corta distancia focal lente, el tamaño del punto será muy pequeño y la densidad de potencia en el punto focal es mayor, lo que es más favorable para el corte de material. Sin embargo, es La desventaja es que la profundidad focal es muy corta y el margen de ajuste es pequeño, en general, es más adecuado para el corte a alta velocidad de materiales delgados. Debido a que la lente de distancia focal larga tiene una profundidad focal amplia, siempre que tenga suficiente densidad de potencia, es más adecuado para cortar piezas gruesas

Cuando se corta acero con láser, se emite oxígeno y un rayo láser enfocado al material a cortar a través de la boquilla para formar un haz de flujo de aire. Lo básico El requisito para el flujo de aire es que el flujo de aire hacia la incisión sea grande y la velocidad debe ser alta, para oxidarse lo suficiente como para hacer la incisión material lleva a cabo completamente la reacción exotérmica, al mismo tiempo, hay suficiente impulso para soplar el material fundido. En la actualidad, la boquilla para láser el corte adopta la estructura de un agujero en forma de cono con un pequeño agujero redondo en el fin. Cuando está en uso, se introduce una cierta presión desde el lado del boquilla. El material es cobre puro, pequeño volumen, y es vulnerable parte.salto