¿Cómo determinar la posición de enfoque para mejorar el corte láser?

En el proceso de corte por láser, si la posición de enfoque es diferente, la La calidad de corte será diferente. Para mejorar la calidad del láser máquina de corte, es muy importante ajustar la posición de enfoque del láser maquina de cortar.

Hoy, con el rápido desarrollo de la economía, la máquina de corte por láser ha entrar en la vida de la gente en silencio. Con la mejora continua de las personas nivel material, especialmente el refinamiento continuo de la artesanía, es inseparable de la precisión continua del corte y tallado por láser.

Varias tecnologías clave deben dominarse y resolverse en el corte por láser máquina para piezas con alta precisión de corte o gran espesor. Posición de enfoque la tecnología de control es uno de ellos. La principal ventaja de la máquina de corte por láser. es la densidad de alta energía del rayo láser, por lo que el diámetro del punto focal debe sea ​​lo más pequeño posible para producir una rendija estrecha. Porque cuanto menor es la focal profundidad, menor es el diámetro del punto focal. Para un corte de alta calidad, el La profundidad focal efectiva también está relacionada con el diámetro de la lente y el material de corte. Por lo tanto, la posicin del foco de control con respecto a la superficie del El material a cortar es muy importante.

Analizamos el enfoque de corte desde los siguientes tres aspectos: diferentes materiales y diferentes requisitos

Primero, el enfoque de corte está en la superficie de la pieza de trabajo:

Este modo también se llama distancia focal cero, que se usa comúnmente en el corte de SPC, SPH, SS41 y otras piezas de trabajo. Cuando se usa, el enfoque del el cortador está cerca de la superficie de la pieza de trabajo. En este modo, la suavidad del Las superficies superior e inferior de las piezas de trabajo son diferentes. En general, el La superficie de corte cercana al foco es relativamente suave, mientras que la superficie inferior lejos del foco de corte es áspero. Este modo se determinará de acuerdo con los requisitos del proceso de las superficies superior e inferior en aplicación práctica.

En segundo lugar, el foco de corte está en la pieza de trabajo:

Esto también se conoce como enfoque positivo. Cuando la pieza de trabajo que necesita cortar es placa de acero inoxidable o acero de aluminio, el modo de punto de corte en el la pieza de trabajo se utiliza a menudo. Sin embargo, una desventaja de este método es que la amplitud de corte es mayor que la del punto de corte en la pieza de trabajo superficie debido al principio de enfoque. Al mismo tiempo, el flujo de aire de corte requerido en este modo es mayor, la temperatura es suficiente y el corte el tiempo de perforación es un poco más largo. Entonces, cuando eliges el material del La pieza de trabajo es principalmente de acero inoxidable o lámpara de aluminio con alta dureza.

En tercer lugar, el enfoque de corte está en la pieza de trabajo:

De esta forma, también nos convertimos en foco negativo, porque el punto de corte es no ubicado en la superficie del material de corte o dentro del corte material, pero por encima del material de corte. Este método utiliza principalmente materiales con alto espesor de corte. De esta forma, el foco se ubica por encima del corte material, principalmente debido al gran rango de corte requerido por la placa gruesa, de lo contrario, el oxígeno suministrado por la boquilla conducirá fácilmente a una insuficiencia caída de la temperatura de corte. Sin embargo, una desventaja de este método es que La superficie de corte es relativamente rugosa y no muy práctica para cortar con alta precisión.

Como la densidad de potencia del láser tiene una gran influencia en la velocidad de corte, la La elección de la distancia focal del objetivo también es un tema importante. Después de que el rayo láser enfocado, el tamaño del punto es directamente proporcional a la distancia focal del objetivo. Una vez que el haz es enfocado por la lente de distancia focal corta, el tamaño del punto es muy pequeña, y la densidad de potencia en el punto focal es muy alta, lo cual es muy beneficioso para el corte de materiales. Sin embargo, su desventaja es que el El margen de ajuste de la profundidad focal es muy corto, que generalmente es aplicable al corte a alta velocidad de materiales delgados. Debido a la amplia profundidad focal de la lente focal larga, siempre que tenga suficiente densidad de potencia, es adecuado para cortar piezas de trabajo gruesas.

El ajuste del enfoque es difícil para el operador deCorte por láser máquina, así que deberíamos aprender más. Cuando el enfoque está en la mejor posición, el La costura de corte es la más pequeña y la eficiencia es la más alta. El mejor corte La velocidad del equipo de corte por láser de fibra puede obtener los mejores resultados de corte. Más información