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¿Cómo mejorar la velocidad de marcado y la eficiencia de la máquina de marcado láser?

Hora de publicación: 2021-08-06     Origen: Sitio

Hoy dia,Máquinas de marcado láserSe han utilizado ampliamente en diversas industrias. Debido a que el marcado con láser tiene las ventajas de la alta eficiencia, el procesamiento de no contacto y la protección del medio ambiente en comparación con los métodos de marcado de cambios tradicionales, puede salvar los costos laborales para las empresas y mejorar la eficiencia de la producción. Si la máquina de marcado láser puede aumentar la velocidad de marcado, traerá mayor eficiencia de producción y un mayor valor a la empresa, ¿cómo mejorar la velocidad de marcado y la eficiencia de la máquina de marcado láser? Hoy Leapion Laser lo analizará.

El marcado láser utiliza un haz láser para hacer marcas permanentes en la superficie de varios materiales. El efecto de la marca es exponer el material profundo a través de la evaporación del material de la superficie, o a \"talleneas\", a través de los cambios químicos y físicos del material de la superficie causado por la energía de la luz, o para quemar parte del material a través de Energía ligera para mostrar los patrones de grabado requeridos, texto. Por lo tanto, el contenido marcado no se perderá fácilmente.

Hay muchos factores que afectan la eficiencia de marcado, principalmente en dos aspectos. Uno son los diferentes tipos de materiales que se deben marcar, y el otro es el equipo en sí, como la lente de campo, el galvanómetro, la configuración del parámetro de potencia y retardo. Entonces, qué se debe hacer exactamente para mejorar la velocidad de marcado y la eficiencia de laMáquina de marcado láser?

1. Elija un galvanómetro Ir OD de alta velocidad para aumentar la velocidad de marcado láser

La velocidad de marcado láser está relacionada con el rendimiento del galvanómetro. En circunstancias normales, la velocidad de escaneo del galvanómetro puede alcanzar los 3000 mm / s, pero un mejor galvanómetro de alta velocidad puede escanear decenas de miles de veces por segundo.

2. Aumentar la potencia del láser.

Una vez que aumenta la velocidad de la máquina de marcado láser, la energía láser por unidad de área de marcado láser se reduce. Para mantener el efecto de marcado láser sin cambios, es necesario aumentar la potencia láser.

3. Elija el espejo del aeropuerto de marcado láser derecho.

Cuanto mayor sea la longitud focal de la lente de campo, mayor será el lugar enfocado. Bajo la misma tasa de superposición del punto, se puede aumentar el espaciado de la línea de llenado, mejorando así la eficiencia de marcado.

Observaciones: Cuanto mayor sea la lente de campo, menor será la densidad de potencia. Por lo tanto, es necesario aumentar el espaciado de las líneas de llenado mientras garantiza una energía de marcado suficiente.

4. Elija un método de llenado adecuado

1) Relleno de dos vías: la eficiencia de marcado es alta, y el efecto es Ir OD.

2) Relleno de la forma: solo se usa al marcar gráficos y fuentes delgados, y la eficiencia es casi la misma que la del relleno del arco.

3) Llenado de un solo sentido: la eficiencia de marcado es la más lenta, y rara vez se usa en el procesamiento real.

4) Relleno en forma de arco: la eficiencia de marcado es la más alta, y algunas veces habrá problemas con las líneas de conexión y la desigualdad. Al marcar gráficos y fuentes delgados, no se producirán los problemas anteriores, por lo que el llenado en forma de arco es la primera opción.

Los cuatro métodos de llenado anteriores son diferentes y se pueden cambiar de acuerdo con los requisitos de marcado reales. Elegir el método de llenado correspondiente también puede mejorar la eficiencia de marcado. Si no cumple con los efectos de marcado detallados, se recomienda usar el llenado del arco para aumentar significativamente la velocidad de marcado. Si desea tener ambos, el relleno de dos vías es una opción de OD muy Ir.

5. El retraso apropiado se puede configurar inteligentemente

Los diferentes tipos de llenado se ven afectados por diferentes retrasos, por lo que la reducción de los retrasos que no están relacionados con el tipo de llenado también puede mejorar la eficiencia de marcado.

1) Relleno de arco y relleno redondo: principalmente afectado por el retardo de la esquina, puede reducir el retardo de encendido, el retardo de apagado y el retardo final.

2) Relleno de dos vías y relleno de un solo sentido: se ve afectado principalmente por el retardo de luz y el retardo de luz, que puede reducir el retardo de la esquina y el retardo final.

Pero al mismo tiempo, se debe tener en cuenta que los gruesos grosos y las fuentes se ven menos afectados por el retraso, y la demora puede ser apropiada Enviar y reducido. Los gráficos y fuentes delgados se ven considerablemente afectados por el retraso, y el retraso puede aumentar la apropiada Enviar y.

6. Preste atención a la mejora de hardware y software.

El aspecto principal del hardware es si el láser (tubo láser) y la calidad del sistema polarizador, la estabilidad, la velocidad y otros \"parámetros duros\", pasan la prueba. La calidad de estos hardware afectará directamente algunos parámetros importantes de la máquina de marcado láser, como la potencia láser. , Frecuencia láser, velocidad de salto, velocidad de escritura, tiempo de punta, modo de punto, ángulo de divergencia de haz, etc.

El buen software puede igualar mejor el hardware y aprovechar la velocidad más alta que puede lograr el hardware.

7. La calidad de los materiales de procesamiento afecta la eficiencia de marcado.

Por ejemplo: para Ir de alta calidad de aluminio anodizado (capa de óxido grueso, oxidación uniforme, chorro de arena fino), cuando la velocidad de escaneo es de 2000 ~ 3000 mm / s, la superficie se marcará como trazas muy negras; Para el óxido de aluminio inferior, la velocidad debe cambiarse a reducir a unos pocos cientos de milímetros por segundo para garantizar la marca negra. Por lo tanto, Ir los materiales OD pueden mejorar efectivamente la eficiencia de marcado.

8. Otro

La máquina de marcado láser se puede automatizar, como agregar una línea de ensamblaje o un dispositivo de alimentación y recepción automática, como la alimentación de disco de vibración. Esta línea de ensamblaje automatizada puede reducir los costos laborales y mejorar la eficiencia.

Los 8 métodos comunes anteriores para mejorar la eficiencia y la velocidad deMáquinas de marcado láser. Por supuesto, primero debemos garantizar el efecto de la marca láser, y luego considerar cómo mejorar la velocidad y la eficiencia, de lo contrario, solo se prolongó, pero no se logrará. Si tiene alguna otra pregunta sobre la máquina de marcado láser, póngase en contacto con el láser de salto directamente.


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