¿Cómo reducir los efectos adversos de las nubes de plasma sobre el efecto de corte por láser?

Como todos sabemos, cuando elmáquina de corte por lásercorta materiales metálicos, una parte de la nube de plasma generada afectará el efecto de corte de metal, reducirá la velocidad de corte y la precisión de corte.Esta situación es muy común, entonces, ¿cómo deberíamos solucionar este problema?A continuación, Leapion Laser compartirá con usted algunos puntos sobre cómo reducir los efectos adversos de la nube de plasma en el efecto de corte.

Los siguientes 7 métodos pueden reducir el impacto de la nube de plasma en el proceso de corte:

1. Tome el corte por pulsos.El método de corte pulsado puede garantizar la potencia máxima del láser por un lado, por otro lado, puede acortar el tiempo de irradiación del láser sobre el material metálico y reducir la generación de nubes de plasma.

2. Reduzca apropiadamente Enviar y la potencia de corte del láser.Sin cambiar otras condiciones, la reducción de la potencia de corte puede reducir la densidad de potencia media en el punto focal y reducir la generación de nubes de plasma.

3. Apropiadamente Enviar y ampliar la brecha de corte.Ampliar la hendidura de corte no solo proporciona un canal más ancho para que la nube de plasma se disperse hacia abajo, reduce el impacto de la nube de plasma en el corte, sino que también ayuda a acelerar la descarga de escoria en la hendidura y mejora el efecto de corte.

4. Apropiadamente Enviar y acorte la altura de corte.La altura de corte no solo determina directamente el grosor de la nube de plasma entre la boquilla y la superficie del material metálico (cuanto más corta es la distancia, más delgada es la nube de plasma), sino que cuanto más cerca de la boquilla de corte, mayor es la presión del gas de corte. desde el centro de la boquilla, y la presión de corte La elevación ayuda a acelerar la dispersión de la nube de plasma debajo de la boquilla y reduce el blindaje de la nube de plasma al láser incidente.Por tanto, bajo la premisa de garantizar la seguridad del cabezal de corte, cuanto más cercana sea la distancia de seguimiento, mejor.

5. Utilice una boquilla de corte adecuada.Una boquilla adecuada puede acelerar el caudal de gas sin aumentar el diámetro de la boquilla y acelerar la dispersión de la nube de plasma metálico.

6. Agregue un dispositivo de soplado lateral y un dispositivo de enfriamiento de la boquilla en el cabezal de corte.El dispositivo de soplado lateral se utiliza para eliminar parte de la nube de plasma y reducir la acumulación de la nube de plasma debajo de la boquilla.El dispositivo de enfriamiento de la boquilla puede reducir el impacto térmico de la nube de plasma en la boquilla y evitar afectar los parámetros de rendimiento de capacitancia de la boquilla.

7. Adopte un ajustador de altura capacitivo de alta frecuencia de muestreo.El controlador de altura capacitivo de alta frecuencia de muestreo no solo puede garantizar la precisión de seguimiento, sino que también puede juzgar el cambio de la nube de plasma debajo de la boquilla al monitorear el cambio del valor de capacitancia.La máquina herramienta puede tomar medidas como desaceleración, pausa, corte por pulsos, etc. monitoreando el cambio de la nube de plasma.Reducir el impacto de la nube de plasma en el corte.

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