¿Cuál es la relación entre la velocidad de la máquina de corte por láser de fibra y efecto de corte?

En la industria de procesamiento de metales pesados, muchos materiales metálicos, independientemente de su dureza, se puede cortar sin deformación. Por supuesto, para alta reflectividad. materiales, como oro, plata, cobre y aleación de aluminio, también son buenos conductores de transferencia de calor, por lo que el corte con láser es muy difícil o incluso imposible. Desde el punto de vista demáquina de corte por láseren sí misma, una velocidad demasiado rápida aumentar el desgaste de la correa y la rueda síncrona. La velocidad del corte por láser. La máquina cambia con los siguientes factores: potencia del haz, modo del haz, tamaño del punto, densidad del material, energía requerida para iniciar la gasificación y material grosor.

En el proceso de corte por láser, la solución más perfecta solo puede ser obtenido mediante la combinación del diseño de la estructura de la máquina de corte y el requisitos de precisión de los materiales de corte. Durante el corte de acero, el oxígeno utilizado como material auxiliar para generar una reacción química exotérmica oxidación entre el vapor y el metal fundido y, al mismo tiempo, ayuda a soplar quitar la escoria en la hendidura. Para cortar polipropileno se utiliza aire comprimido, y el gas inerte se utiliza para cortar algodón, papel y otros materiales inflamables. El vapor auxiliar que ingresa a la boquilla también puede enfriar la lente de enfoque, evitar el humo entre en la base de la lente para contaminar la lente y hacer que la lente sobrecalentar.

El corte por láser no tiene rebabas, arrugas y es de alta precisión, que es superior a corte por plasma. Cuando la velocidad de corte de la máquina de corte por láser de fibra es demasiado rápido, el tiempo de finalización del rayo láser y el material a cortar es demasiado corto. De el efecto de corte, la energía de corte no es suficiente, lo que resulta en el fenómeno de que el material de corte no se puede cortar. Para muchos mecánicos y industrias de fabricación eléctrica, porque el moderno sistema de corte por láser controlado por programa de computadora puede cortar diferentes formas y tamaños de piezas de trabajo convenientemente, a menudo se prefiere a los procesos de troquelado y prensado; Aunque la velocidad de procesamiento del corte por láser es más lenta que la del troquelado, no tiene consumo de troquel, no es necesario reparar el troquel, y también ahorra tiempo para Reemplazar la matriz, ahorrando así el costo de procesamiento y reduciendo la producción. costo, por lo que es más rentable en general. Cuando la velocidad de corte del La máquina de corte por láser es demasiado lenta, la energía de corte por unidad de área es demasiado fuerte, y aumenta el tiempo de interacción entre el material y el láser, el ardor y el ardor ocurrirán.

Corte por láser de acero al carbono de 5 mm

Cuando la velocidad de corte es demasiado baja, porque el lugar de corte es el ánodo del arco de plasma, con el fin de mantener la estabilidad del propio arco, el el punto del ánodo o el área del ánodo debe encontrar el lugar de la corriente conductora cerca del corte costura más cercana al arco, y al mismo tiempo, transferirá más calor a la dirección radial del chorro, de modo que la incisión se ensancha, y el derretido los materiales en ambos lados de la incisión se juntan y solidifican en el borde inferior, formando la escoria difícil de limpiar se cuelga, y el borde superior de la incisión es redondeado debido al calentamiento y fusión excesivos.

La calidad de la incisión se puede mejorar aumentando la velocidad de corte. moderadamente, es decir, la incisión se vuelve ligeramente más estrecha, la superficie de la incisión es más suave y la deformación se puede reducir al mismo tiempo hora. Cuando la velocidad es muy baja, el arco incluso se apagará porque la incisión es demasiado ancho. Por tanto, la buena calidad de corte y la velocidad de corte son inseparables. los La velocidad de corte es demasiado rápida para hacer que la energía lineal de corte sea menor que la valor requerido. El chorro en la costura de corte no puede soplar el corte fundido derretir inmediatamente y formar una gran cantidad de arrastre. Junto con la escoria colgando la incisión, la calidad de la superficie de la incisión disminuye.

De hecho, la selección de la velocidad de corte de la máquina de corte por láser de fibra es también muy importante. El mejor rango de velocidad de corte se puede seleccionar según las instrucciones del equipo o determinadas por pruebas. Debido al espesor de materiales, diferentes materiales, punto de fusión, conductividad térmica y superficie tensión después de la fusión, la velocidad de corte también cambia en consecuencia.