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¿Cuáles son las aplicaciones de la tecnología de soldadura por láser en la fabricación de baterías de litio?

Hora de publicación: 2021-08-18     Origen: Sitio

Como un nuevo tipo de energía limpia, las baterías de litio no solo pueden proporcionar energía para nuevos vehículos energéticos, sino que también proporcionan energía para varios productos, como trenes eléctricos, bicicletas eléctricas y carros Ir LF. La producción de baterías de iones de litio está estrechamente vinculada por un paso de proceso. El proceso de producción incluye aproximadamente la fabricación de la pieza de pole, la fabricación de células de la batería y el conjunto de la batería. Entre ellos, la tecnología láser representada por la soldadura con láser se usa ampliamente en la fabricación de baterías de litio. Hoy en día, Leapion Laser le dará un análisis. ¿Cuáles son las aplicaciones específicas deMáquinas de soldadura por láser¿En la fabricación de baterías de litio?

1. Soldadura de la válvula a prueba de explosiones de la batería

La válvula a prueba de explosiones de la batería es un cuerpo de válvula de pared delgada en la placa de sellado de la batería. Cuando la presión interna de la batería excede el valor especificado, el cuerpo de la válvula de la válvula a prueba de explosiones se rompe para evitar que la batería estallue. La válvula de seguridad tiene una estructura ingeniosa, y este proceso tiene requisitos extremadamente estrictos en el proceso de soldadura por láser. Antes de la soldadura láser continua, la válvula a prueba de explosiones de la batería se soldó utilizando la soldadura por láser pulsado. La soldadura de sellado continuo se logró a través de la superposición y la cobertura del punto de soldadura y el punto de soldadura, pero la eficiencia de soldadura fue baja y el rendimiento de sellado fue relativamente pobre. La soldadura láser continua puede lograr la soldadura de alta velocidad y de alta calidad, la estabilidad de soldadura, la eficiencia de soldadura y el rendimiento pueden garantizarse.

2. Soldadura de pestañas de batería.

Las pestañas se dividen generalmente en tres materiales. El electrodo positivo de la batería utiliza el material de aluminio (AL), y el electrodo negativo utiliza el material de níquel (NI) o el material de níquel (NI-CU) cobre. En el proceso de fabricación de baterías de energía, uno de los pasos es soldar las pestañas y los polos de la batería. En la producción de la batería secundaria, debe soldarse con otra válvula de seguridad de aluminio. La soldadura no solo debe garantizar la conexión confiable entre la pestaña y el polo, sino que también requiere una costura de soldadura suave y hermosa.

3. Soldadura por puntos de postes de batería.

Los materiales utilizados para las tiras de los electrodos de la batería incluyen tiras de aluminio puro, tiras de níquel, tiras de compuestos de aluminio-níquel, y una pequeña cantidad de tiras de cobre. La soldadura de las tiras de electrodo de batería generalmente utiliza máquinas de impulsos de soldadura. Con la aparición de QCW láser casi continuo de IPG, también ha sido ampliamente utilizado en la soldadura de la batería tira de electrodos. Al mismo tiempo, debido a su Ir de calidad del haz desde, el punto de soldadura puede ser pequeña. , Tiene ventajas únicas en el trato con la soldadura de la tira de aluminio de alta reflectividad, tira de cobre y la batería banda estrecha tira de polo (la tira polo anchura es de menos de 1,5 mm).

4. La carcasa de la pila de alimentación y la placa de cubierta se sellan y se sueldan

Los materiales de la cubierta de baterías de potencia son de aleación de aluminio y acero inoxidable, de aleación de aluminio que es la, en general, 3003 de aleación de aluminio más utilizado, y unos pocos uso de aluminio puro. El acero inoxidable es el material con la mejor capacidad de soldadura por láser, especialmente el acero inoxidable 304. Tanto si se está pulsada o láser continuo, las soldaduras con Ir aparición OD y el rendimiento se puede obtener.

El rendimiento del láser de soldadura de aluminio y aleaciones de aluminio varía ligeramente dependiendo del método de soldadura utilizada. Excepto para el aluminio puro y 3 aleaciones de aluminio serie, no hay ningún problema con la soldadura por impulsos y la soldadura continua. Para otras series de aleaciones de aluminio, soldadura láser continua es la mejor opción para reducir la sensibilidad grieta. Al mismo tiempo, seleccione el láser de potencia apropiado de acuerdo con el espesor de la cáscara de la batería de alimentación. Generalmente, cuando el espesor de la cáscara es de menos de 1 mm, el láser de modo único dentro de 1000W pueden ser considerados, y de un solo modo o multimodo láseres anteriores 1000W se deben utilizar para espesores superiores a 1 mm.

baterías de litio-pequeña capacidad a menudo utilizan conchas relativamente delgadas de aluminio (espesor de aproximadamente 0,25 mm), y 18650 y las conchas uso de acero como. Debido al espesor de la cáscara, la soldadura de este tipo de batería generalmente utiliza un láser de menor potencia. El uso de láser continuo para soldar las baterías de litio-cáscara fina, la eficiencia se puede aumentar en un 5 a 10 veces, y el efecto apariencia y rendimiento de sellado son mejores. Por lo tanto, hay una tendencia a sustituir progresivamente los láseres pulsados ​​en este campo de aplicación.

5. módulo de batería de alimentación y soldadura paquete

La conexión paralela de la serie entre la batería de alimentación generalmente se completa soldando la pieza de conexión y la batería individual. Los materiales de los electrodos positivos y negativos son diferentes. Generalmente, hay dos tipos de materiales: cobre y aluminio. Dado que la soldadura láser entre cobre y aluminio forma un compuesto quebradizo, no puede cumplir con los requisitos de uso, generalmente se usa la soldadura por ultrasonidos, y la soldadura con láser se usa generalmente para cobre y cobre, aluminio y aluminio. Al mismo tiempo, debido a que el cobre y la conducta de aluminio se calientan muy rápidamente, tienen una reflectividad muy alta al láser, y el grosor de la pieza de conexión es relativamente grande, es necesario usar un láser de mayor potencia para lograr la soldadura.

Debido a que hay muchas piezas de soldadura para baterías de litio, la dificultad es alta, y los requisitos de precisión son altos. Por lo tanto, los métodos de soldadura tradicionales son difíciles de satisfacer las necesidades de producción actuales. Debido a su velocidad rápida y su alta precisión, la máquina de soldadura por láser tiene una pérdida de material de soldadura baja, una pequeña deformación de la pieza de trabajo soldada y una alta calidad de soldadura durante el proceso de soldadura, que puede mejorar considerablemente la seguridad y la confiabilidad de la batería de alimentación.

La tecnología de soldadura por láser es actualmente el método principal de soldadura de batería de litio, que ha jugado un papel positivo en la promoción del desarrollo de las baterías de litio. Si también quieres usar elMáquina de soldadura por láser, por favor, póngase en contacto con Leapion Laser, Leapion Laser 7 × 24 horas de servicio en línea.


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