¿Cuáles son las ventajas de la tecnología de limpieza con láser en la aplicación de recubrimientos de silicio de aluminio en soldaduras?

Con la mejora continua del rendimiento del láser y la reducción sustancial en el costo,Máquinas de limpieza láserSe utilizan cada vez más en varios campos. Y la limpieza con láser tiene las ventajas de que no hay molienda, no contacto, sin efecto térmico y adecuado para objetos de diversos materiales. Entonces, ¿cuáles son las ventajas de la tecnología de limpieza con láser en la aplicación de la limpieza de recubrimiento de aluminio-silicio de soldadura?

Como todos sabemos,Máquinas de soldadura por láserEstán mostrando cada vez más sus habilidades en el campo de la soldadura de chapa metálica, especialmente las máquinas de soldadura por láser, usan tecnología de soldadura por puntos para soldar acero chapado en aluminio.

En primer lugar, echemos un vistazo a la situación de la lámina de acero aluminizada con soldadura por láser:

1. Cuando la máquina de soldadura por láser utiliza el proceso de soldadura por puntos para procesar la lámina de acero chapada en aluminio, requiere una mayor corriente de corriente y un monitoreo del proceso de soldadura más cercano que la lámina de acero laminado en frío. Al mismo tiempo, el mantenimiento del electrodo es muy importante y debe corregirse en cualquier momento para evitar la deformación de la superficie de contacto.

2. Por lo tanto, los elementos no metálicos se dopan en la fabricación de acero aluminizado. La placa de acero aluminizada es una placa de acero con recubrimiento de aleación de silicio de aluminio, en el que el contenido de aluminio es del 90%, y el silicio es del 10%. El recubrimiento de la placa de acero aluminizado tiene un punto de fusión más alto que la placa de acero galvanizada. , No es fácil de fluir, y el área de fusión es pequeña, por lo que no es necesario usar la corriente tan grande como la lámina de acero galvanizada de soldadura.

3. Al mismo tiempo, la soldadura con láser produce muy poco humo dañino en el proceso de soldadura de placas de acero aluminizado, que pueden proteger efectivamente el medio ambiente.

4. pero

Una vez completada la soldadura, hay una capa de material gris-negro en la costura de la soldadura. Este material gris se deja después de la reacción del silicio. El material residual en la costura de la soldadura debe eliminarse.

Los residuos en esta soldadura generalmente se pueden limpiar con sustancias ácidas fuertes, pero la limpieza fuerte de ácido no es respetuosa con el medio ambiente y tiene inconvenientes, por lo que podemos usar un método de limpieza nuevo y verde, es decir, limpieza láser.

Entonces, ¿cuáles son las ventajas de la aplicación de la tecnología de limpieza con láser en el tratamiento de la costura de soldadura de aluminio-silicona?

1. En primer lugar, el punto más crítico es que el uso de una máquina de limpieza láser para limpiar la soldadura no solo puede eliminar limpiando los residuos, sino que también dañará las bases. También es un método de limpieza verde y ecológico.

2. La limpieza con láser es un método de limpieza \"verde \" que no necesita usar ningún producto químico y líquidos de limpieza. Los residuos limpios son básicamente en polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclar, y pueden resolver fácilmente los cinturones de limpieza química. El problema de la contaminación ambiental.

3. La limpieza con láser no es abrasiva y no contacta, que no dañará la superficie del objeto de limpieza.

4. El láser se puede transmitir a través de la fibra óptica, cooperar con el robot y el robot, es conveniente realizar la operación remota, puede limpiar las piezas que no se alcanzan fácilmente por los métodos tradicionales y garantizar la seguridad del personal; La limpieza con láser puede eliminar todo tipo de contaminantes en la superficie de varios materiales, para lograr la limpieza que no se pueda lograr mediante la limpieza convencional.

5. La tecnología de limpieza láser también puede limpiar selectivamente los contaminantes en la superficie del material sin dañar la superficie del material.

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