¿Cuáles son los procesos de tecnología avanzada de máquinas de soldar actualmente en uso?

Con el desarrollo de la tecnología láser, cada vez más empresas han comenzado a utilizar tecnologías avanzadas.máquinas de soldadura láserpara el procesamiento, porque la tecnología de soldadura láser tiene muchas ventajas, como velocidad de soldadura rápida, gran profundidad y pequeña deformación.De hecho, además detecnología de soldadura láser, hay otras cinco tecnologías de soldadura avanzadas que se utilizan ampliamente.Analicémoslo con el láser Leapion.

1. Tecnología de soldadura láser

1) El principio de la tecnología de soldadura por láser: la radiación láser calienta la superficie a procesar y el calor de la superficie se difunde hacia el interior a través de la conducción de calor.Controlando los parámetros del láser como el ancho, la energía, la potencia máxima y la frecuencia de repetición del pulso del láser, la pieza de trabajo se funde para formar un baño de fusión específico;

2) A continuación, fije las piezas soldadas mediante soldadura por puntos y realice una soldadura láser continua;

3) La soldadura por láser se puede realizar mediante un rayo láser continuo o pulsado.El principio de la soldadura por láser se puede dividir en soldadura por conducción de calor y soldadura por láser de penetración profunda;

La densidad de potencia es inferior a 10 ~ 10 W / cm en la soldadura por conducción de calor.En este momento, la profundidad de penetración es baja y la velocidad de soldadura es lenta;cuando la densidad de potencia es superior a 10 ~ 10 W / cm, la superficie de metal se empotra en \\"agujeros \\" bajo la acción del calor para formar una soldadura de penetración profunda.Características de velocidad de soldadura rápida y gran relación de aspecto;

4) La tecnología de soldadura láser se utiliza ampliamente en campos de fabricación de alta precisión, como automóviles, barcos, aviones y ferrocarriles de alta velocidad, lo que ha aportado mejoras significativas a la calidad de vida de las personas y ha liderado la Casa industria de los electrodomésticos. en la era de la fabricación de precisión.

2. Tecnología de soldadura híbrida por láser

1) La soldadura híbrida por láser es una combinación de soldadura por rayo láser y tecnología de soldadura MIG para obtener el mejor efecto de soldadura, capacidad de puenteo rápido y de soldadura, y es el método de soldadura más avanzado actualmente.

2) Las ventajas de la soldadura híbrida por láser son: velocidad rápida, pequeña deformación térmica, pequeña área afectada por el calor y aseguran la estructura metálica y las propiedades mecánicas de la soldadura.

3) Además de la soldadura de piezas estructurales de placas delgadas de automóviles, la soldadura híbrida por láser también es adecuada para muchas otras aplicaciones.Por ejemplo: soldadura de cilindros amortiguadores para la fabricación y soldadura de piezas de automóvil, soldadura de carcasas de pantallas a gran escala de acero inoxidable, etc.

3. Tecnología de soldadura por fricción y agitación

1) La soldadura por fricción y agitación utiliza calor de fricción y calor de deformación plástica como fuente de calor de soldadura.El proceso de soldadura por fricción y agitación involucra un cilindro u otra forma (como un cilindro roscado) que se extiende hacia la unión de la pieza de trabajo, y la rotación de alta velocidad del cabezal de soldadura hace que roce contra el material de la pieza de trabajo de soldadura, haciendo así la conexión parte La temperatura del material aumenta y se ablanda.

2) La soldadura por fricción y agitación puede realizar la soldadura entre materiales diferentes, como metales, cerámica y plásticos.La soldadura por fricción y agitación tiene una alta calidad de soldadura, no es fácil producir defectos y es fácil de lograr mecanización, automatización, calidad estable, bajo costo y alta eficiencia.

4. Tecnología de soldadura por haz de electrones

1) La soldadura por haz de electrones es un método de soldadura que utiliza el calor generado por el bombardeo de haz de electrones acelerado y enfocado de piezas soldadas colocadas en vacío o sin vacío.

2) La soldadura por haz de electrones se usa ampliamente en muchas industrias, como la aeroespacial, la energía atómica, la industria militar y de defensa nacional, los automóviles y los instrumentos eléctricos y eléctricos porque tiene las ventajas de no tener varilla de soldadura, no es fácil de oxidar, Ir repetibilidad del proceso od y pequeña deformación térmica.

5. Tecnología de soldadura ultrasónica de metales

1) Principio de funcionamiento de la soldadura ultrasónica de metales:

Es un método especial para conectar el mismo metal o metales diferentes utilizando la energía de vibración mecánica de la frecuencia ultrasónica.Cuando el metal se suelda ultrasónicamente, no se aplica corriente eléctrica ni fuente de calor de alta temperatura a la pieza de trabajo, pero bajo presión estática, la energía de vibración del marco se convierte en trabajo de fricción, energía de deformación y aumento de temperatura limitado en la sala de trabajo.La unión metalúrgica entre las juntas es una soldadura de estado sólido que se logra sin que el material base se derrita.

2) Las ventajas de la soldadura ultrasónica de metales son que es rápida, ahorra energía, tiene una alta resistencia a la fusión, conductividad de Ir od, no produce chispas y está cerca del procesamiento en frío;la desventaja es que las piezas de metal soldadas no deben ser demasiado gruesas (generalmente menores o iguales a 5 mm), y las juntas de soldadura no deben ser demasiado grandes., Necesita presurizar.

6. Tecnología de soldadura a tope por destello

1) El principio de la soldadura a tope flash es utilizar una máquina de soldadura a tope para hacer que los dos extremos del metal entren en contacto, a través de una corriente fuerte de bajo voltaje, después de que el metal se calienta a una cierta temperatura y se ablanda, el extremo superior se presuriza axialmente para formar una junta soldada a tope.

2) La soldadura a tope flash de barra de refuerzo consiste en instalar dos barras de refuerzo en forma de junta a tope y utilizar el calor de resistencia generado por la corriente de soldadura a través de los puntos de contacto de las dos barras de refuerzo para derretir el metal en los puntos de contacto, producir salpicaduras fuertes y formar destellos, acompañados de olores penetrantes.Un método de soldadura a presión que libera una pequeña cantidad de moléculas y aplica rápidamente una fuerza perturbadora.

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