Hora de publicación: 2022-01-08 Origen: Sitio
Con la competencia cada vez más feroz en el mercado automotriz, el diseño interior es cada vez más abundante, y la tecnología de procesamiento se actualiza constantemente. Comparé la aplicación de la máquina de corte por láser en los interiores de automóviles. Hoy, Leapion Laser presenta la aplicación de otros procesos láser en los interiores de automóviles, comoMáquinas de marcado láser.
La tecnología de procesamiento de láser es una tecnología de procesamiento que utiliza las características de la interacción entre el haz láser y la sustancia para cortar, la soldadura, el tratamiento de la superficie, los materiales perforados y micromachinizados (incluidos los metales y los no metales). En comparación con la tecnología de fabricación tradicional, la tecnología láser tiene muchas ventajas.
La máquina de marcado láser utiliza un haz láser para hacer marcas permanentes en la superficie de varios materiales. El efecto de la marca es exponer el material profundo a través de la evaporación del material de la superficie, engravando así patrones exquisitos, marcas comerciales y texto.
En el procesamiento de productos interiores automotrices, la máquina de marcado láser puede sacar gráficos y texto precisos y eficientes para varios productos de interiores automotrices, como cuero, tela, madera y materiales sintéticos. Incluido lo Ir Adición, interpretación gráfica personalizada, tallas maravillosas, etc.
Marcando gráficos en cubiertas de asientos, forros internos, ruedas de dirección, asiento + cinturones, almohadillas de pie y otros productos por láser para aumentar la decoratividad de los productos y crear una experiencia interior de automóviles más refinado y de moda.
El proceso de marcado láser no necesita tocar la superficie del artículo procesado, por lo que cualquier material de superficie en forma especial se puede marcar rápidamente, y la pieza de trabajo no se deformará y generará estrés interno.
El láser se usa para grabar el patrón de textura diseñado en el molde, y este molde se puede usar para producir un producto con una textura, que puede lograr un patrón de textura que no se puede completar con el método de grabado tradicional. En comparación con el proceso de grabado tradicional, el flujo de procesamiento es menor, y el software se puede procesar automáticamente después de que se coloque el molde en el procesamiento.
Puede procesar texturas libres en cualquier pieza de trabajo 3D compleja sin preocuparse por las limitaciones de los procesos. También puede grabar texturas geométricas en 3D para presentar un efecto tridimensional, y es más adecuado para el diseño paramétrico, para desatar la creatividad del diseñador.
En la industria de fabricación de automóviles actual, se ha convertido en una tendencia para integrar la cubierta de la bolsa de aire en el tablero de instrumentos, la pared interior de la puerta o el interior de otras piezas interiores de automóviles. Este nuevo proceso se llama \"integral airbag. \" Su método de procesamiento adopta la tecnología de debilitamiento láser.
El haz láser de alta energía golpea el panel de instrumentos en forma de pulsos de frecuencia fija. El material en su punto focal se vaporiza rápidamente después de absorber la alta energía del láser, formando orificios pequeños penetrantes o no penetrantes. El material en el área del orificio pequeño, el espesor se vuelve más delgado y la fuerza de rotura disminuye, de modo que puede romperse preferentemente cuando se somete a un impacto externo. Dicha combinación de muchos microporos dispuestos en secuencia es lo que generalmente llamamos la línea de airbag.
A través del proceso de debilitamiento de la superficie, la superficie interior puede estar completa, y se puede aplicar a la perforación y el debilitamiento de la superficie de las piezas, como los paneles de instrumentos de automóviles y las paredes internas de la puerta.
Dicha variedad de procesos láser se han utilizado bien en el procesamiento de interiores automotrices. El rápido desarrollo de la industria automotriz también ha promovido la actualización continua y la actualización de equipos láser, como máquinas de marcado láser, máquinas de corte por láser y máquinas de soldadura con láser.
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