Hora de publicación: 2021-10-23 Origen: Sitio
Como todos sabemos, la soldadura con láser tiene muchas ventajas debido a su alta relación de aspecto, una pequeña anchura de soldadura, una pequeña zona afectada por calor, una pequeña deformación y velocidad de soldadura rápida. Con el desarrollo de tipos de láser, las fuentes de láser tienen una potencia más alta, diferentes longitudes de onda y una gama más amplia de capacidades de pulso.Máquinas de soldadura con láser de fibraTambién se han aplicado con éxito a varias industrias. Hoy Leapion Laser comparte específicamente de la siguiente manera:
Los sellos utilizados en los buques y refinerías químicas, así como en la industria farmacéutica, originalmente se soldaron en TIG. Debido a que se utilizan en entornos sensibles, estos componentes son mecanizados de precisión y molidos de materiales de aleación a base de níquel a alta temperatura y químicos. El lote suele ser pequeño y el número de configuraciones es grande.
Ahora, el ensamblaje de estos componentes se ha mejorado utilizando la soldadura con láser de fibra. La soldadura con láser de fibra reemplaza el proceso de soldadura de arco robótico anterior porque tiene las siguientes tres ventajas:
1) La calidad de soldadura por láser es consistente;
2) El uso de la soldadura con láser de fibra es fácil de convertir de una configuración de componentes a otra configuración de componentes, reduciendo así el tiempo de configuración y aumentando la salida;
3) Reduzca los costos al automatizar el proceso de soldadura por láser mediante el ensamblaje de sensores de seguimiento de láser.
El sellado hermético de los productos electrónicos en equipos médicos (como marcapasos y otros productos electrónicos) ha habilitado la tecnología de soldadura con láser de fibra.
En la tecnología de soldadura por láser anterior, cuando se apaga el rayo láser, incluso cuando se reduce la potencia láser, se generará una abolladura en el punto final.
Sin embargo, el control de haz láser avanzado elimina directamente las abolladuras en soldaduras delgadas y soldaduras profundas. La costura de la soldadura es consistente, el punto final también está libre de porosidad, y el sellado es más confiable.
La soldadura láser de fibra de níquel y las aleaciones aeroespaciales a base de titanio requiere el control de la geometría de soldadura y la microestructura de la soldadura, incluida la minimización de la porosidad y el tamaño del grano de control.
En muchas aplicaciones aeroespaciales, el rendimiento de la fatiga de las soldaduras es un criterio de diseño clave. Por lo tanto, los ingenieros de diseño casi siempre especifican que la superficie de soldadura es convexa o ligeramente convexa para mejorar la resistencia de la soldadura.
Para este fin, se utilizan líneas de llenado con un diámetro de 1,2 mm para procesos automatizados. Agregar cable de relleno a la junta de tope dará lugar a coronas de soldadura consistentes en la cuenta superior e inferior. Al garantizar una microestructura OD Ir de la soldadura, la elección de la aleación de alambre también contribuye a las propiedades mecánicas de la soldadura.
Con el desarrollo deTecnología de soldadura láser de fibra, la aplicación de nuevos productos está aumentando. Además de los tres resultados anteriores Ir, la tecnología de soldadura con láser de fibra se usa en envases electrónicos, equipos médicos, automóviles, aviones y equipos y sensores de proceso. Se ha demostrado repetidamente que el costo, la calidad y el rendimiento de los nuevos diseños de productos se pueden mejorar significativamente.
Para otra información y preguntas profesionales sobreMáquinas de soldadura con láser de fibra, por favor contacte al láser de salto.
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