¿Hay algún requisito para el entorno de trabajo al usar la máquina de corte por láser de metal?

Máquina de corte por láseres ampliamente utilizado en el procesamiento de hardware industria, pero en el uso real de la máquina de corte por láser, el trabajo El medio ambiente también es un factor importante que afecta su eficiencia de procesamiento, y También afectará la vida útil de la máquina de corte por láser después de mucho tiempo, por lo que ¿La máquina de corte por láser tiene algún requisito para el trabajo? ¿ambiente?

Primero, energía estable. En el proceso de uso del corte por láser de fibra. máquina, la potencia se utiliza como potencia, como procesamiento de chapa de alta gama equipo. En el proceso de procesamiento, la máquina de corte por láser de fibra debe Tener voltaje y corriente estables, para evitar la corriente inestable que conduce a la falla del equipo de la máquina de corte por láser de fibra y que afecta al vida de servicio. Se recomienda que el cliente esté equipado con un fuente de alimentación.

En segundo lugar, preste atención a la electricidad estática. En el proceso de interior funcionamiento de la máquina de corte por láser de fibra, además de garantizar que el La temperatura y la temperatura están en el rango normal, también es necesario pagar atención al entorno de trabajo sin la aparición de electrostática campo magnético y otros fenómenos, para evitar la aparición de errores causado por afectar la trayectoria óptica del láser.

En tercer lugar, la humedad ambiental, las máquinas herramienta y los componentes de La máquina de corte por láser de fibra es principalmente de metal, que no se puede procesar en el ambiente húmedo. La humedad excesiva dará lugar a una serie de equipos fallas, como oxidación de la máquina, falla de la luz láser, etc., lo que conducirá para el apagado del equipo de la máquina de corte por láser de fibra y afectar el progreso del procesamiento.

Ya sea una máquina de corte por láser no metálica o un corte por láser de metal máquina, existen ciertos requisitos para el entorno de trabajo. los Los requisitos ambientales de la máquina cortadora láser no metálica pueden ser menores. que el de la máquina de corte por láser de metal. La principal razón es que el ambiente es seco y no húmedo, porque el tubo láser húmedo es fácil de encender. La otra es que el ambiente es relativamente limpio y hay menos polvo. Si es demasiado el polvo no se limpia a tiempo, la precisión de corte de la máquina de corte por láser Ser afectado.

¿Cómo mantener la máquina de corte por láser en la vida diaria?

El mantenimiento diario de la cortadora láser de metal afecta directamente el efecto de procesamiento del equipo, por lo que no se permite ser descuidado. los Se debe prestar especial atención a los siguientes detalles:

1 、 Medio ambiente: el entorno de trabajo de la máquina de corte por láser no debe ser una lástima. Si la temperatura ambiente es superior a 30 ℃ e inferior a 18 ℃, habrá demasiado polvo y una grave contaminación del aire. De esta forma, la máquina se dañará y la tasa de fallas seguirá aumentando. Bajo la humedad medio ambiente, todos los accesorios eléctricos son fáciles de tener problemas.

2. Lente: para la inspección de la lente de enfoque y el reflector, el marco de la lente se calentará después de trabajar durante un tiempo, y la superficie de la lente se descolorido y oxidado; el pelado y el agrietamiento son todos los objetos a ser Reemplazado, especialmente muchos clientes usan una bomba de aire grande y un compresor de aire, que causará acumulación de agua en la lente de enfoque, por lo que es necesario Asegurar regularmente la limpieza y calidad de la lente en el sistema óptico.

3. Tubo láser: el punto de apoyo de la instalación debe ser razonable y el El fulcro será 1/4 de la longitud total del tubo láser; de lo contrario, el El modo de punto láser del tubo láser se volverá malo, a veces el punto láser se convertirá en varios puntos en un período de tiempo, por lo que la potencia del láser no puede cumplir con los requisitos. La corriente de trabajo del tubo láser debe ser razonable, y no puede funcionar a plena potencia durante mucho tiempo.

4. Limpieza: elimine a tiempo la suciedad y el polvo de la máquina de corte por láser cuerpo, cabezal de corte, sensor y otras partes, para mantener la apariencia del máquina limpia; Limpiar a tiempo los materiales inflamables como guantes y trapos en la máquina herramienta, para evitar incendios durante el corte; limpiar oportunamente la plancha escoria en el carro de desechos de la tolva faltante, para asegurar que el corte los residuos pueden caer sin problemas.

5. Inspección: antes de poner en marcha la máquina todos los días, es necesario compruebe cuidadosamente si la presión del gas de trabajo y la válvula reductora de presión trabajar normalmente para evitar una presión de aire insuficiente que afecte la calidad de sección de corte; Compruebe si la circulación del agua de refrigeración de dos canales es normal para evitar que el enfriamiento deficiente de la lente óptica afecte la calidad de corte o incluso dañar la lente; Compruebe si los tubos de aire del cabezal de corte están fugas de agua conectadas y de refrigeración, a fin de garantizar el suministro normal de gas y agua de enfriamiento; antes de cortar, compruebe la lente protectora y la lente de enfoque, y límpielos a tiempo para garantizar la calidad de corte y la vida útil del enfoque lente.