Hora de publicación: 2021-10-01 Origen: Sitio
El ámbito de aplicación demáquina de soldadura láseres cada vez más extenso, pero los requisitos también son cada vez más altos.Es necesario soplar aire durante el proceso de soldadura para garantizar que el efecto de soldadura del producto sea hermoso y blanco.En la soldadura láser, el gas protector afectará la formación de la soldadura, la calidad de la soldadura, la profundidad y el ancho de penetración de la soldadura, etc. En la mayoría de los casos, soplar gas protector tendrá un efecto beneficioso en la soldadura, pero no se usa correctamente.El bien también puede traer efectos desfavorables.Entonces, ¿cómo utilizar el soplado de aire correctamente en el proceso de soldadura por láser de metales?Compartamos contigo el láser Leapion a continuación:
Los gases de protección comúnmente utilizados durante el uso de máquinas de soldadura láser son: nitrógeno N2, ar Ir n Ar y helio He.
1. El soplado correcto del gas protector protegerá eficazmente el baño de soldadura para reducir o incluso evitar la oxidación;
2. El soplado correcto del gas protector puede reducir efectivamente las salpicaduras generadas durante el proceso de soldadura;
3. El soplado correcto del gas protector puede promover la extensión uniforme del baño de soldadura durante la solidificación, de modo que la soldadura se forme de manera uniforme y hermosa;
4. El soplado correcto de gas protector puede reducir efectivamente el efecto protector del penacho de vapor de metal o la nube de plasma en el láser y aumentar la tasa de utilización efectiva del láser;
5. El soplado correcto de gas protector puede reducir efectivamente la porosidad de la costura de soldadura.
1. Un soplado incorrecto de gas protector puede causar que la soldadura se deteriore;
2. Seleccionar el tipo de gas incorrecto puede causar grietas en la soldadura y también puede reducir las propiedades mecánicas de la soldadura;
3. La elección del caudal de gas incorrecto puede causar una oxidación más grave de la soldadura (ya sea que el flujo sea demasiado grande o demasiado pequeño), y también puede causar que el metal del baño de soldadura se vea seriamente interferido por fuerzas externas y que la soldadura colapse o forma desigual;
4. La elección del método de soplado de gas incorrecto hará que la costura de soldadura no logre el efecto protector o incluso básicamente no tenga efecto protector o tendrá un impacto negativo en la formación de la costura de soldadura;
5. Soplar gas protector tendrá un cierto impacto en la penetración de la soldadura, especialmente al soldar placas delgadas, reducirá la penetración de la soldadura.
El soplado auxiliar es un proceso indispensable enmáquina de soldadura láser.Por un lado, es para evitar que el material metálico chisporrotee y contamine la lente de enfoque (gas protector coaxial);por otro lado, se trata de evitar que el plasma a alta temperatura generado durante el proceso de soldadura se acumule demasiado para evitar que el láser llegue a la superficie del material (soplado lateral).El tipo de gas auxiliar y la cantidad de gas de soplado tienen un mayor impacto en los resultados de la soldadura, y los diferentes métodos de soplado también tendrán un cierto impacto en la calidad de la soldadura.
1. Gas de protección coaxial
2. Soplar gas protector en el lado del eje lateral.
3. Principio de selección del método de soplado de gas protector: es mejor utilizar un eje lateral para soldaduras rectas y un coaxial para gráficos planos cerrados.
Cómo elegir los dos métodos de soplado es una consideración integral desde muchos aspectos.Generalmente, se recomienda utilizar gas protector de soplado lateral.
Soplado lateral del eje lateral Para aplicaciones de ingeniería, no todos los productos pueden utilizar gas protector de soplado lateral del eje lateral.Para algunos productos específicos, solo se puede utilizar gas protector coaxial, que debe realizarse a partir de la estructura del producto y la forma de la junta.Elija de manera específica.
La selección del gas protector afecta directamente la calidad, la eficiencia y el costo de la producción de soldadura, pero debido a la diversidad de materiales de soldadura, en el proceso de soldadura real, la selección del gas de soldadura también es más complicada.Es necesario considerar exhaustivamente el material de soldadura, el método de soldadura y la posición de soldadura.Además del efecto de soldadura requerido, se puede seleccionar un gas de soldadura más adecuado a través de la prueba de soldadura para lograr mejores resultados de soldadura.
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