¿Qué tipo de tipos de grabado hay en el proceso de grabado láser?

El proceso de grabado láser utiliza rayos láser de densidad de alta energía para convertir la energía térmica para descomponerse térmicamente de forma instantánea y carbonizar el material, eliminando así la parte del material.Máquinas de grabado láserGeneralmente se utilizan para el corte y los materiales de grabado, y también se utilizan ampliamente. Entonces, ¿qué tipos de tipos de grabado hay en el proceso de grabado láser? Vamos a presentar láser de salto.

Hay tres tipos básicos de proceso de grabado con láser, de la siguiente manera:

1. Corte y grabado.

Utiliza el método de corte para procesar los patrones requeridos en la superficie del material, es decir, los patrones se descomponen y se expresan primero en varias formas de línea, y luego estas líneas se cortan con un láser, y luego los patrones representados por el corte. Se obtienen líneas.

2. Talla cóncava

Corte parte del patrón y deje la superficie del material que la parte circundante del patrón. Hay dos situaciones aquí. El primer caso es que la fuerza de corte en cada punto del patrón es la misma. El patrón de grabado se refleja principalmente en la forma del contorno. El segundo caso se basa en la luz y la oscuridad y el contraste del patrón. La parte \"Dark \" del patrón se reduce más, y la parte \"brillante\" del patrón se corta menos o no. El primero es adecuado para tallar patrones de caracteres, animales, plantas, etc., cuya apariencia es dominante, y este último es más adecuado para tallar patrones con detalles como expresiones faciales.

3. Toppan grabado

Contrariamente al grabado de troquel cóncavos, este proceso de grabado solo corta el material alrededor del patrón, y la fuerza de corte en cada punto es la misma, pero no reduce el material del patrón en sí.

Este método de grabado es adecuado para la expresión de texto, contornos gráficos, etc.

En los dos últimos métodos de grabado, el método de eliminación del material es que cada vez que la cabeza láser camina sobre la superficie de corte, corta una ranura recta y luego corta la línea Próximo después de mover una corta distancia. 05-0.5mm. Por lo general, la distancia entre las dos ranuras puede ser O. 05-0.5mm. De esta manera, a través de múltiples recortes rectos, se logra el propósito de eliminar los materiales de formación de área requeridos por los dos formularios de grabado.

Además, el proceso de grabado láser tiene muchas ventajas de la siguiente manera:

1. Amplia gama de aplicaciones: el láser de dióxido de carbono casi puede grabar y reducir los materiales no metálicos.

2. Seguro y confiable: se adopta el procesamiento de no contacto, lo que no causará extrusión mecánica o estrés mecánico en el material. NO \"Marcas de cuchillos\", sin daños a la superficie de la pieza de trabajo; No hay deformación material;

3. Exacto y meticuloso: la precisión de mecanizado puede alcanzar 0.02 mm;

4. Ahorro y protección del medio ambiente: el diámetro de la viga y el punto es pequeño, generalmente menos de 0.5 mm; El proceso de corte ahorra materiales, y es seguro y sanitario;

5. Efecto consistente: asegúrese de que el efecto de procesamiento del mismo lote sea comple Enviar y consistente.

6. Alta velocidad y rápida: Puede inmediatia Enviar Y Llevar a cabo el grabado y corte de alta velocidad de acuerdo con la salida del patrón por la computadora.

7. Bajo costo: no limitado por el número de procesamiento, el procesamiento de láser es más barato para los servicios de procesamiento de lotes pequeños.

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