Aplicacion de la tecnología de corte por láser en la industria de la batería de litio de nueva energía

Los nuevos vehículos energéticos son un nuevo concepto de transporte. Con la popularización de los viajes de bajo contenido de carbono y la vida saludable, los nuevos vehículos de energía han recibido una atención generalizada. En comparación con los vehículos de combustible tradicionales, los nuevos vehículos de energía utilizan baterías de litio como fuente de energía. La producción de baterías de iones de litio está estrechamente vinculada por un paso de proceso. En términos generales, la producción de baterías de litio incluye tres partes: fabricación de piezas de pole, fabricación de células de batería y conjunto de batería. En estos tres procesos principales,Corte por láserEs uno de los procesos clave. Vamos a darle una introducción específica al láser de salto.

En este momento, los nuevos vehículos de energía generalmente solo se refieren a vehículos eléctricos puros, es decir, el TESLA familiar y un grupo de nuevas fuerzas de fabricación de automóviles. El componente central de vehículos eléctricos puros es: baterías de litio. Como un nuevo tipo de energía limpia, las baterías de litio no solo se usan en nuevos vehículos energéticos, sino que también se utilizan ampliamente en otras industrias.

La batería de iones de litio es un tipo de batería secundaria (batería recargable), que se basa principalmente en el movimiento de iones de litio entre el electrodo positivo y el electrodo negativo para funcionar. Como un nuevo tipo de energía limpia, las baterías de litio no solo pueden proporcionar energía para nuevos vehículos energéticos, sino que también proporcionan energía para varios productos, como trenes eléctricos, bicicletas eléctricas y carros Ir LF.

La producción de baterías de litio está conectada por una serie de procesos, y el proceso de producción se puede dividir en tres partes: fabricación de piezas de pole, producción de células de batería y conjunto de baterías. La calidad de las baterías de litio determina directamente el rendimiento de los nuevos vehículos energéticos, que requiere una precisión extremadamente alta en sus procesos de fabricación. La tecnología láser representada por el corte por láser y la soldadura con láser, como una herramienta de fabricación de \"luz \" nueva \", exhibe las características de alta eficiencia, precisión, flexibilidad, confiabilidad y estabilidad, pérdida de material de baja soldadura, automatización y alto grado de seguridad, y Se usa ampliamente en baterías de litio de energía en el proceso.

El procesamiento de las baterías de litio requiere alta precisión y calidad. Antes del advenimiento de la tecnología láser, la industria de la batería de litio generalmente usaba maquinaria tradicional para su procesamiento y corte. Sin embargo, el equipo de cortador de troquel tradicional desgastará inevitablemente y el polvo caerá durante el uso. Y producir rebabas, y luego causar varios problemas peligrosos, como el sobrecalentamiento de la batería, el cortocircuito e incluso la explosión.

Para evitar el peligro causado por la mala calidad de procesamiento de las baterías de litio, el corte por láser es más adecuado. En comparación con el corte mecánico tradicional,Corte por láserTiene las ventajas de ningún desgaste físico, forma de corte flexible, control de calidad de borde, mayor precisión y menores costos operativos. Es propicio para reducir los costos de fabricación, mejorar la eficiencia de la producción y acortar enormemente los moldes de nuevos productos. CORTE CORTE.

¿Cuáles son las aplicaciones específicas de las máquinas de corte por láser en la fabricación de baterías de litio?

1. La batería de litio se compone principalmente de electrodo positivo, electrodo negativo, separador, electrolito y cubierta de batería. La aplicación de la tecnología de corte por láser en la fabricación de baterías de litio incluye principalmente el corte y la configuración de la pestaña láser de electrodos positivos y negativos, corte de pieza de polo láser, corte de la pieza de polo láser y corte por láser de diafragmas.

Entre ellos, la formación de pestañas láser es actualmente la aplicación más importante del corte por láser en el campo de la fabricación de baterías de litio.

Las pestañas son conductores de metal que dibujan los colectores de corriente positivos y negativos de la batería de litio. La formación de pestañas es un proceso de corte de conductores en los colectores de corriente positiva y negativa. Es uno de los procesos clave en el proceso de fabricación de baterías de energía y algunas baterías electrónicas de consumo. Generalmente se usa como pre-proceso para el devanado o la laminación. Tradicionalmente, el proceso de corte de troquel mecánico se utiliza principalmente para la formación de las pestañas. El proceso de corte por troquel mecánico tiene limitaciones como la pérdida de troquel rápido, el tiempo de cambio de troquel, la baja flexibilidad y la baja eficiencia de la producción, y se ha vuelto cada vez más incapaces de cumplir con los requisitos de desarrollo de la fabricación de baterías de litio.

Debido a las muchas ventajas de la tecnología de corte por láser, con la madurez de láseres de nanosecond de calidad de alta potencia de alta potencia y tecnología de fibra continua de modo único, el corte de la pestaña láser se ha convertido gradualmente en la corriente principal de la tecnología de formación de pestañas.

2. Debido a los altos requisitos para la precisión, la capacidad de control y la calidad de las máquinas de procesamiento, es más adecuado para el procesamiento de láser en la lanza de lámina metálica, corte de papel de lámina metálico y corte de película de aislamiento que deben usarse en el proceso de corte.

Las baterías de litio, como los componentes centrales de los nuevos vehículos de energía, determinan directamente el rendimiento de todo el vehículo. Con la explosión gradual del nuevo mercado de vehículos de energía, el corte por láser tendrá un gran potencial de mercado en el futuro. Para más preguntas profesionales sobreMáquinas de corte por láser, por favor consulte a Leapion Laser.