Aplicacion del sistema de limpieza y soldadura láser portátil en la fabricación típica Metal

Las desventajas de la soldadura MIG tradicional y la soldadura TIG incluyen: generalmente se requieren ciertas preparaciones y configuraciones previas a la soldadura;se genera calor extremadamente alto durante la soldadura, lo que da como resultado una gran zona afectada por el calor, distorsión de materiales y resultados de calidad de soldadura insatisfactorios;Se requiere un procesamiento previo y posterior a la soldadura para aumentar los costos generales y reducir la productividad.Además, es necesario contratar soldadores experimentados, especialmente para soldar uniones complejas, lo que aumenta aún más los costos.La tecnología de soldadura láser automatizada puede resolver los problemas anteriores, pero hasta ahora, no ha sido una solución ideal para los fabricantes de metales debido a su alto costo, gran tamaño y alta complejidad.

LEAPION resolvió estos desafíos con el lanzamiento de nuevos productos revolucionarios, la familia de productos LW Laser Welder que puede proporcionar a los fabricantes de todos los tamaños funciones de soldadura láser portátiles para soldadores novatos y profesionales.Los nuevos productos están equipados con fuentes de luz láser de fibra ajustables de 1kw, 1,5kw y 2kw, que pueden proporcionar una potencia máxima de 2,5kw y proporcionar la potencia de procesamiento necesaria para soldar a través de un soplete de soldadura manual ergonómico.Una biblioteca de parámetros de proceso se almacena en la soldadora, optimizada para combinaciones comunes de materiales y espesores, y capaz de soldar materiales diferentes y materiales con diferentes conductividades eléctricas.Al combinar la función de oscilación del haz (bamboleo), el ancho del bamboleo es de hasta 5 mm, con una alta tolerancia para los espacios de ensamblaje de la pieza de trabajo, mientras se crean hermosas soldaduras.El volumen es de solo 0,1 m3, el peso es de solo 500 kg y el tamaño es liviano y fácil de transportar.Estas características hacen de esta solución una innovación láser revolucionaria, así como una herramienta industrial de alta productividad.

aplicación de soldadura

En la industria de la fabricación de metales, el principal desafío es la escasez de trabajadores calificados, especialmente para la soldadura TIG más exigente, que a menudo requiere operadores altamente calificados.Máquina de soldadura lásers supera este problema, y ​​casi cualquier persona puede comenzar a soldar con láser rápidamente con Irod resultados;el punto es que el proceso necesita ser desarrollado y optimizado primero, y luego integrado al sistema.Por ejemplo, después de la capacitación en seguridad, incluso los ensambladores sin experiencia en soldadura pueden soldar repetidamente juntas traslapadas estables y consistentes porque el sistema ajusta automáticamente el proceso láser para la soldadura por puntos según los materiales y el grosor seleccionados.

Los soldadores láser no solo pueden soldar uniones convencionales, sino que también pueden soldar uniones más complejas, como geometrías, lo que también puede ayudar a mejorar el diseño del producto.La carcasa que se muestra en la siguiente figura (Figura 1): la carcasa de acero inoxidable de 1,5 mm + 1,5 mm está soldada con una máquina de soldadura láser portátil LEAPION.El diseño aprovecha las capacidades de soldadura láser, lo que permite a los operadores penetrar el material superior con soldaduras de bajo perfil, lo que reduce significativamente los esfuerzos de preprocesamiento y posprocesamiento y reduce significativamente el costo total.

Aplicacion del sistema de limpieza y soldadura láser portátil enfriado por aire LEAPITION de 1,5 kW en una fabricación típica Metal

figura 1. Acero Inoxidable Soldadura por láser: a) Tiene soldaduras en las esquinas exteriores de alta calidad y bisagras soldadas por puntos;b) Usar parámetros de soldadura por puntos preestablecidos para soldar por puntos las placas perforadas a la carcasa para lograr una consistencia del 100 %.

Los procesos tradicionales de soldadura por arco utilizan arIrn como gas protector para el acero inoxidable y el aluminio para evitar la oxidación del baño de soldadura.La soldadura láser utiliza nitrógeno para proporcionar mejores resultados de soldadura.Los resultados de soldadura del uso de nitrógeno y arIrn como gas protector se muestran a continuación (Figura 2).

SALTO 1,5 kW

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figura 2. Uso de diferentes gases protectores para soldar acero inoxidable de 2,0 mm: a) Los resultados de rayos X de la soldadura con gas arIrn muestran que se generan múltiples poros cerca de la zona afectada por el calor;b) Los resultados de rayos X de la soldadura con gas nitrógeno muestran que la soldadura no tiene poros.

Los resultados de la evaluación de la soldadura se muestran a continuación (Figura 3), incluido el examen visual y metalográfico, la prueba de tracción y la prueba de flexión de acuerdo con AWS d17.1:2017 (Clase A), especificación de soldadura por fusión de grado aeroespacial.

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figura 3. Resultados de soldadura de calidad aeroespacial de acero inoxidable de 2,0 mm: a) muestra soldada con relleno de alambre láser manual;b) Resultados de la prueba de flexión: sin grietas en un ángulo de flexión de 180°;c) Los resultados de rayos X de la soldadura muestran: la soldadura no tiene poros.;d) Los resultados metalográficos de la soldadura muestran una penetración completa sin defectos ni inclusiones.

Limpieza Aplicacion

La máquina de limpieza y soldadura láser portátil LW tiene las características de un tamaño de punto láser pequeño y un control de pulso de alta frecuencia, que puede proporcionar una función de limpieza para superficies descoloridas y contaminadas antes y después de la soldadura.Esta característica es fundamental para soldar materiales como el aluminio porque las capas de óxido y los contaminantes pueden tener un impacto significativo en la porosidad y la calidad de la soldadura.En el proceso tradicional, los operadores usan acetona u otros químicos para limpiar las juntas antes de soldar.Los láseres pueden eliminar todos los contaminantes y eliminar las capas de óxido; por ejemplo, la Figura 4 muestra cómo la limpieza con láser mejora la calidad de la soldadura del aluminio 5052 y las láminas galvanizadas.

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Figura 4. La calidad de la soldadura mejora después de la limpieza con láser: a) Aluminio 5052: los resultados de rayos X muestran que los poros se reducen después de la limpieza con láser antes de soldar;b) Lámina galvanizada: los resultados de rayos X muestran que los defectos se reducen después de la limpieza con láser antes de soldar.

Resumir

Cambiar de los métodos de soldadura tradicionales a este sistema láser portátil ahorra mucho dinero a los usuarios.El sistema portátil LW es adecuado para aplicaciones de fábrica y taller típicas de la industria de la chapa y es adecuado tanto para operadores experimentados como para principiantes.Esta fibra operativa flexible puede transmitir la energía de la luz infrarroja requerida para el procesamiento en un punto pequeño con un diámetro similar al de un cabello, generando menos calor que los métodos de soldadura tradicionales.Otras ventajas de la máquina de limpieza y soldadura láser LW incluyen:

La velocidad de soldadura es al menos varias veces más rápida que la soldadura TIG o la soldadura MIG;

En comparación con el proceso tradicional, la deformación de la soldadura se reduce en un orden de magnitud;

La biblioteca de parámetros de proceso integrada y la pistola de soldar en línea con un diseño Irnómico hacen que el sistema sea fácil de aprender y operar.Tanto los ensambladores como los soldadores novatos pueden realizar la soldadura por puntos con láser y lograr una soldadura por puntos con láser 100 % uniforme.La contratación de novatos permite a los fabricantes reducir la carga del trabajo básico de soldadura, lo que reduce significativamente los costos laborales y los costos totales.

Los productos de la serie LW son sistemas portátiles de soldadura láser portátiles, fáciles de operar, económicos, inteligentes, seguros y confiables, y han obtenido la certificación CE de la UE, lo que los convierte en una herramienta de producción segura y confiable.