Dificultades de la máquina de corte láser de fibra Procesamiento de materiales de superalloy

Puede elMáquina de corte por láser de fibra¿Procesar materiales de aleación de alta temperatura? Dado que SuperAlloy es un material con alta resistencia a la dureza y alta temperatura, es difícil garantizar la precisión de corte al cortar con una máquina de corte por láser de fibra. En comparación con el acero ordinario, ¿cuál es la dificultad de procesar una aleación de alta temperatura con una máquina de corte por láser de fibra? Las acciones láser de Leapion son las siguientes:

Principio de trabajo de la máquina de corte por láser de fibra:

La luz láser emitida por el láser está enfocada por la lente para formar un lugar muy pequeño en el punto focal. La pieza de trabajo en su punto focal está irradiado por el punto láser de densidad de alta potencia, que generará una alta temperatura local por encima de 10000 ° C, que vaporizará la pieza de trabajo al instante. Cooperar con el gas de corte auxiliar para eliminar el metal vaporizado, y con el movimiento de la máquina de la máquina CNC, se logra el propósito del corte.

Las dificultades de las máquinas de corte por láser de fibra, el procesamiento de materiales de superalloy son:

1. Tendencia de endurecimiento grande.

Por ejemplo, la dureza del sustrato no absorbida de GH4169 es aproximadamente HRC37, y la superficie de la máquina de corte por láser de metal producirá una capa endurecida de aproximadamente 0,03 mm. La dureza aumenta a aproximadamente HRC47, y el grado de endurecimiento es tan alto como el 27%. El fenómeno del endurecimiento del trabajo tiene una gran influencia en la vida del grifo de la punta oxidada, y generalmente produce un desgaste de límite intenso.

2. Mala conductividad térmica del material.

La gran cantidad de calor de corte generado al cortar las aleaciones de alta temperatura, lleva a cabo el grifo de la punta oxidada, y la punta de la herramienta tiene una temperatura de corte tan alta como 800 ~ 1000. Bajo la acción de alta temperatura y gran fuerza de corte, hará que el filo de corte produzca la deformación plástica, la adhesión y el desgaste de la difusión.

3. Gran fuerza de corte.

La fuerza de las superaloys es más del 30% más alta que la de los aceros de aleación comúnmente utilizados para las turbinas de vapor. Al reducir las temperaturas superiores a 600 ° C, la resistencia de las superaloyas a base de níquel es aún más alta que la de los aceros de aleación ordinarios. La fuerza de corte unitaria de la aleación de alta temperatura no obstruida está por encima de 4000n / mm2, mientras que la de acero de aleación ordinaria es de solo 2500n / mm2.

4. Los componentes principales de las aleaciones a base de níquel son níquel y cromo, y se agregan una pequeña cantidad de otros elementos: molibdeno, tantalio, niobio, tungsteno, etc., vale la pena señalar que Tantalum, Niobium, Tungsten, etc. también son Se utiliza para fabricar carburo cementado (o acero de alta velocidad) es el componente principal de los grifos de la punta oxidada. El procesamiento de aleaciones de alta temperatura con estos grifos de punta oxidada causará desgaste de difusión y desgaste abrasivo.

En el proceso de corte de aleaciones de alta temperatura, si la máquina de corte por láser de fibra puede romper las dificultades mencionadas anteriormente, luego cortar las aleaciones de alta temperatura serán las mismas que el corte de acero ordinario. Tendrá un efecto de corte Ir OD y garantizará la eficiencia de trabajo estable del equipo. La procesamiento de fábricas trae beneficios considerables.

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