El método para resolver la dificultad de corte de la máquina de corte de tubería láser.

En la actualidad, los principales problemas y dificultades en el proceso de láser tubo de corte son los siguientes: sobre la quema de los puntos de corte principales de las piezas, sobre quema de las esquinas de las piezas, inclinación de la superficie de corte y deformación redonda o falta de cierre al cortar piezas redondas, lo que conducirá directamente a desperdicio de material y baja eficiencia de producción. El uso de un sistema CNC avanzado puede resolver esos problemas. La llamada tecnología de corte de tubos CNC se refiere a la tecnología avanzada de corte de tubos y rica experiencia en corte de tubos proporcionada en el software de control de corte de tubería del sistema CNC, de modo que el corte de tubería los operadores pueden lograr un corte CNC de alta calidad y alta eficiencia uso calificado del sistema de control. Corte de tubos con láser de control numérico La tecnología es un corte de tuberías a gran escala, de alta eficiencia y alta calidad. modo de producción. El núcleo del corte de tuberías de control numérico es el sistema de corte de tubería de control.

El proceso de corte de la tubería es fácil de adherir a la pared interior de la tubería. debido a las escorias durante el procesamiento, la mayor parte del calor generado por el corte es absorbido por la pieza de trabajo, y cuando la densidad de corte es grande, a menudo Causar sobrecalentamiento de la tubería, Sobrecalentamiento de las esquinas y cuatro esquinas de el tubo cuadrado, afectando seriamente la calidad de la incisión, o incluso incapaz cortar. Para tales problemas:

1. Métodos para aumentar la presión del oxígeno;

2. El software mejora la velocidad de la síntesis de ángulos agudos.

3. El cabezal de corte de la tuberíamáquina de corte por láserestá equipado con una altura servo sistema de detección, que puede garantizar que la altura de la boquilla y el El plano de la superficie de la pieza de trabajo permanece sin cambios (el enfoque permanece sin cambios) durante el proceso de corte, de modo que el efecto de corte no se vea afectado por el cambio de la superficie de la pieza de trabajo.