Mantenimiento diario de la máquina de corte por láser.

Mantenimiento diario demáquina de corte por láserEl precio del corte por láser La máquina no es baja, desde cientos de miles hasta millones. Tanto tiempo como sea posible para extender la vida útil de la máquina de corte por láser para mejorar Ahorre costes de producción y obtenga mayores beneficios. Esto muestra que el diario El mantenimiento y mantenimiento de la máquina de corte por láser es muy importante. los lo siguiente explica principalmente desde varios aspectos: Primero, el reemplazo de circulación de agua y limpieza del depósito de agua: asegúrese de que el láser El tubo se llena con agua en circulación antes de que la máquina funcione. La calidad y La temperatura del agua en circulación afecta directamente la vida útil del tubo láser. Por lo tanto, es necesario reemplazar regularmente el circulante agua y limpie el tanque de agua. Es mejor hacerlo una vez a la semana. Segundo, protege la limpieza de la lente: habrá algunos espejos y espejos de enfoque en el máquina. La luz láser se emite desde el cabezal láser después de reflejarse y enfocado por estas lentes. La lente es fácil de obtener polvo u otros contaminantes, causando desgaste del láser o daño de la lente. Así que limpia las lentillas todos los días. Al mismo tiempo, preste atención a: 1. La lente debe limpiarse suavemente sin dañar el revestimiento de la superficie; 2. El proceso de limpieza debe manejarse con cuidado para prevenir caídas; 3. Asegúrese de mantener el cóncavo hacia abajo cuando instale el lente de enfoque.

En tercer lugar, la limpieza del carril guía: carril guía, eje lineal como uno de los componentes centrales del equipo, su función es orientar y apoyo. En orden para garantizar que la máquina tenga una mayor precisión de procesamiento, sus rieles de guía y se requieren líneas rectas para tener una mayor precisión de guiado y un movimiento de Ir od estabilidad. Durante el funcionamiento del equipo, una gran cantidad de corrosivo Se generarán polvo y humo durante el procesamiento de las piezas procesadas. Estos humo y polvo se depositarán en la superficie del riel guía y Eje lineal durante mucho tiempo, lo que tendrá un gran impacto en el procesamiento. precisión del equipo y la formación de puntos de corrosión en el superficie del eje lineal del riel guía acorta la vida útil del equipo. Así que limpie los rieles de la máquina cada medio mes. Apaga la maquina antes de limpiar. 4. Apriete de tornillos y acoplamientos: después del sistema de movimiento ha estado funcionando durante un período de tiempo, los tornillos y acoplamientos en el movimiento La conexión estará suelta, lo que afectará la suavidad de la mecánica. movimiento, por lo tanto, observe los componentes de la transmisión durante el funcionamiento del máquina. No hay sonidos anormales ni fenómenos anormales. Si los problemas son encontrados, deben solidificarse y mantenerse a tiempo. Al mismo tiempo, el La máquina debe apretar los tornillos uno por uno con una herramienta después de un tiempo. los la primera robustez debe ser aproximadamente un mes después de que se usa el dispositivo. Quinto, el inspección de la trayectoria óptica: el sistema de trayectoria óptica de la máquina es completado por el reflejo del espejo reflectante y el enfoque del espejo de enfoque. No hay problema de compensación del espejo de enfoque en el camino óptico, pero los tres espejos reflectantes están fijados por la parte mecánica y compensar Es más probable que aunque no haya desviación en condiciones normales circunstancias, se recomienda que el usuario compruebe si la óptica El camino es normal antes de cada trabajo. 1. Cada dos semanas, debe verificar el lubricación del raíl guía del eje X y el tornillo, el raíl guía del eje Y y el tornillo, Riel y tornillo guía del eje Z, mantienen la lubricación de cada parte móvil y extender el riel guía de los ejes X, Y, Z y el alambre La vida útil de la barra. B. Dependiendo del entorno del taller, verifique la contaminación de la superficie. del reflector y la lente de enfoque de forma irregular (al menos una vez al mes), y Limpie la lente óptica a tiempo para asegurar su vida útil. 2. Limpiar regularmente los desechos del puerto de escape para asegurar la ventilación. efecto. 3. Controle periódicamente el filtro en el circuito de gas y retire la acumulación agua y suciedad en el filtro a tiempo. 4. Compruebe periódicamente si los tornillos del soporte del interruptor de recorrido y el soporte del percutor están sueltos. 5. El polvo en la red de filtro del ventilador de ventilación del armario de control eléctrico debe ser limpiado a tiempo para asegurar Ir ventilación od para facilitar la disipación de calor de los componentes eléctricos internos. 6. Limpie la cama y elimine los escombros del cavidad protectora de la piel del riel guía a tiempo para evitar dañar la guía carril y prolongar la vida útil del carril guía.

7. Una vez instalada la máquina herramienta, úsela durante un período de tiempo, El nivel de la máquina herramienta debe reajustarse para garantizar la precisión de corte de la máquina herramienta.