Soluciones láser MOPA de alta potencia para mejorar la calidad y la eficiencia de la nueva industria energética

El láser de fibra pulsada MOPA tiene un ancho de pulso ajustable, un amplio rango de frecuencia y más parámetros ajustables durante su procesamiento.Por lo tanto, se pueden procesar más materiales, el efecto de procesamiento es mejor, la aplicación es más extensa y la demanda del mercado crece cada año.MOPA es un producto de alta gama en láseres de fibra pulsada, y la aplicación del mercado se ha desarrollado gradualmente hasta el campo de la industria de alta gama, que también plantea requisitos más altos para la potencia del láser y los parámetros de rendimiento.

Parte 1 Ventajas de procesamiento únicas garantizadas por tecnología líder

La solución láser MOPA de alta potencia recientemente lanzada adopta el láser monomodo pulsado MOPA 500-2000W de desarrollo propio, que es el primer láser MOPA de alto rendimiento que utiliza un modo de alta energía de cavidad única en China.La potencia promedio máxima puede alcanzar 1000 W, 2000 W y la energía máxima de un solo pulso puede alcanzar 100 mJ.El láser MOPA tiene múltiples opciones de potencia y es compacto.Debido a que en general no requiere mantenimiento, es fácil de operar y se puede integrar directamente en el equipo del usuario, lo que lo convierte en una fuente láser ideal para aplicaciones como el procesamiento de materiales de precisión para baterías de litio.

1.1 Calidad de las luces altas

La excelente calidad del haz hace que tenga un ángulo de divergencia más pequeño en comparación con Modelo similares y pueda adaptarse al uso de galvanómetros de alta velocidad.

1.2 Alta energía

La energía de un solo pulso se puede personalizar, la energía máxima de un solo pulso es de hasta 100 mJ.

1.3 Potencia máxima

La potencia máxima más alta puede mejorar la eficiencia del corte, la limpieza y otras aplicaciones, de modo que la velocidad de procesamiento sea rápida, la zona afectada por el calor sea pequeña y la potencia máxima máxima pueda alcanzar la clase MW.

1.4 Ancho de pulso ajustable, distribución de energía opcional

Hay opciones cuadradas y redondas, que utilizan diferentes distribuciones de energía y formas para adaptarse a diferentes escenarios de aplicación.

Parte 2 Conozca la nueva industria energética y una variedad de aplicaciones de procesamiento

2.1 Aplicación de corte

El proceso de corte del láser MOPA de alta potencia en la industria del litio se puede aplicar al corte de postes, corte de postes, desmontaje del módulo de batería, etc., y la oreja del polo y la pieza del cable se sueldan después del corte.Con el desarrollo de la tecnología de baterías de celdas largas, la longitud del electrodo de la celda es básicamente superior a 300 mm, lo que puede garantizar el efecto de corte y la uniformidad de la longitud total, y el papel del MOPA de alta potencia es particularmente obvio a este respecto.

2.2 Aplicación de soldadura

Láser monomodo pulsado MOPA 500-2000W con su excelente calidad de haz, amplio rango de selección de ancho de pulso, alta energía de pulso único y miedo a una alta reacción y otras ventajas, adecuado para la combinación de fino a grueso de dos materiales cualquiera, soldadura superpuesta de cobre , aluminio, níquel, acero y otros materiales, especialmente en soldadura de materiales diferentes, requisitos de alto impacto térmico, requisitos de marcas traseras altas o escenarios de soldadura con riesgo de penetración.

2.3 Aplicación de limpieza

En términos de limpieza y tratamiento de superficies, el láser monomodo pulsado MOPA 500-2000W muestra una ventaja única: se puede utilizar para la limpieza de postes, limpieza de película azul (pintura), limpieza de postes/orificios de inyección de baterías y limpieza de carcasas de aluminio de baterías.No importa qué proceso tenga requisitos estrictos para la aplicación de la tecnología láser, el láser ha llevado a cabo investigaciones en profundidad y pruebas repetidas en cada material y proceso, ha desarrollado específicamente cada proceso y ha obtenido la certificación:

a.Retire la suciedad de la superficie de la carcasa de aluminio de la celda de la batería y las partículas generadas por el proceso de tratamiento con láser;

b.La rugosidad de la superficie del núcleo es consistente, sin rebabas afiladas, fácil de pegar y colocar;

C.La apariencia de la superficie de la celda de la batería es consistente, sin coloración amarillenta ni ennegrecimiento local;

d.Tensión superficial ≥50000dyn/cm después del tratamiento, atenuación ≥36000dyn/cm después de 30min;

mi.Después de tres tratamientos de profundidad del daño, la profundidad de limpieza del sustrato de la carcasa de aluminio es inferior a 10 μm;

F.Rugosidad Ra≤2, preferiblemente 0,5~1,6;

gramo.Tratamiento continuo con láser tres veces, el aumento de temperatura del sustrato de la carcasa de aluminio durante el proceso de tratamiento es inferior a 10 ℃;

h.Proceso de tratamiento láser sin contaminación secundaria de partículas.

2.4 Aplicación de lana

El láser MOPA de alta potencia se explora y prueba constantemente en el proceso de tratamiento del recubrimiento de la capa celular.En el proceso de investigación se concluye que el pulso láser de alta energía y alta frecuencia de repetición actúa sobre la superficie del material.El material absorbe energía luminosa y la energía luminosa se convierte en energía térmica del material, lo que provoca que la temperatura del material aumente y se funda y gasifique localmente.

La entrada del láser de alta densidad de energía incluso ioniza el material, derritiéndolo para crear un charco de fusión.El baño derretido es la clave para la formación de la punta de lana.La energía térmica convertida por la absorción de energía luminosa por el material se transfiere alrededor y dentro del baño fundido, y se generan gradientes de temperatura horizontal y longitudinalmente en el baño fundido.La directividad del gradiente de temperatura afecta la directividad de la tensión superficial y determina si el material fundido en el baño fundido fluye de la periferia al centro o del centro a la periferia.El ancho del pulso del láser es del orden de nanosegundos y el tiempo de acción sobre la superficie del material es corto.Después de la acción del pulso, el baño fundido de deformación se enfría y solidifica rápidamente para formar una punta de lana.En el proceso de recubrimiento con láser, los parámetros del proceso ajustables incluyen principalmente la frecuencia del pulso, la forma de onda del pulso, la energía del pulso, el ancho del pulso, el gas protector, el tamaño del punto, la cantidad de desenfoque, etc.

La frecuencia del pulso es grande, la velocidad de la lana es rápida y la eficiencia de la lana es alta.Otros parámetros regulan la forma y tamaño del aporte de energía, y se obtienen los siguientes resultados de verificación:

a.Cobertura puntual total, tasa de superposición del 30 % al 60 %;

b.Tensión superficial > 50000dyn/cm;

C.Rugosidad de la superficie: puede alcanzar el rango Rz1-10;

d.Ángulo de reflexión 60±40.

El progreso continuo de la tecnología de fibra, la óptica y la tecnología de control láser ha promovido la innovación de productos y el desarrollo de láseres de fibra pulsada MOPA.La eficiente tecnología de amplificación de fibra óptica,Enviarel inteligente sistema de control del láser y la madurez de los dispositivos ópticos de precisión también proporcionan una sólida apoyo técnica para la investigación y producción de láseres MOPA.