¿La máquina de soldadura láser Metal utiliza alambre de soldadura?

En el procesamiento y fabricación de metales, la tecnología de soldadura láser se utiliza ampliamente debido a su alta precisión, alta eficiencia y baja deformación.Muchas personas pueden tener qPreguntas sobre si las máquinas de soldadura láser utilizan alambre de soldadura.Este artículo explicará en detalle muchos aspectos.

El principio de funcionamiento de la máquina de soldadura láser no es complicado.Se utiliza un láser para generar un rayo láser de alta energía, que se enfoca e irradia sobre la superficie del material a soldar.La energía del rayo láser hace que la superficie del metal se caliente y se derrita rápidamente, formando un charco de líquido fundido.Finalmente, el metal en el líquido fundido se enfría y solidifica gradualmente, logrando así la conexión entre los metales.

El alambre de soldadura es un metal de aportación.Se agrega a las soldaduras durante la soldadura para salvar la distancia entre los materiales que se están soldando.La función principal del alambre de soldadura es rellenar la soldadura, mejorar la resistencia mecánica de la soldadura y mejorar la composición química de la soldadura.

En la mayoría de los casos, las máquinas de soldadura láser no necesitan el uso de alambre de soldadura.Debido a que la soldadura láser utiliza un rayo láser para actuar directamente sobre la superficie del metal para fundirlos y unirlos, no se requiere material de relleno adicional.Sin embargo, en algunos casos se puede utilizar alambre de soldadura como material de relleno.Si es necesario aumentar la resistencia mecánica de la soldadura o mejorar la composición química de la soldadura.

En el proceso de soldadura láser, la necesidad de utilizar alambre de soldadura depende principalmente de las siguientes condiciones:

Requisitos de resistencia y sellado de la soldadura: si la soldadura necesita soportar una carga grande o necesita mantener el sellado, en este caso también se requiere alambre de soldadura.

Requisitos de composición química del material: en algunos casos especiales, puede ser necesario cambiar la composición química de la soldadura agregando alambre de soldadura para cumplir con requisitos de rendimiento específicos.

Requisitos del proceso de soldadura: algunos procesos de soldadura necesitan el uso de alambre de soldadura para lograr efectos de soldadura específicos.Como soldadura con alambre de relleno por láser, etc.

Los diferentes materiales tienen diferentes requisitos para el alambre de soldadura.Al elegir un alambre para soldar, se deben tener en cuenta los siguientes factores:

5.1.Composición química del material:

La composición química del alambre de soldadura debe coincidir con la composición química del material que se está soldando.

Ejemplo: en la fabricación de productos de acero inoxidable, a veces es necesario cambiar la composición química de la soldadura para cumplir requisitos específicos de resistencia a la corrosión.Ahora, para soldar se pueden utilizar alambres de soldadura que contienen diferentes elementos de aleación.Se forma una capa de aleación con una composición química específica para mejorar la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo.

5.2.Punto de fusión del material:

El punto de fusión del alambre de soldadura debe ser más bajo que el punto de fusión del material que se está soldando, para que pueda derretirse completamente y llenar la soldadura durante el trabajo de soldadura con rayo láser.

Ejemplo: las aleaciones de zinc tienen puntos de fusión extremadamente bajos y, aunque el soldador láser de fibra óptica puede manejar metales con puntos de fusión bajos, se puede usar alambre de soldadura en determinadas situaciones, como cuando se requieren reparaciones o para aumentar la resistencia de una soldadura.

5.3.Propiedades mecánicas del material:

Las propiedades mecánicas del alambre de soldadura deben cumplir con los requisitos de propiedades mecánicas del material que se está soldando para garantizar la resistencia y tenacidad de la soldadura.

Ejemplo: el hierro fundido es quebradizo y fácil de agrietar, y es probable que se produzcan grietas durante la soldadura.Para mejorar la calidad de la soldadura y reducir las grietas, es necesario utilizar alambre de soldadura para el relleno.La selección del alambre de soldadura tiene en cuenta la compatibilidad con el hierro fundido y la capacidad de reducir la susceptibilidad a las grietas.

En el proceso de soldadura láser cnc que requiere el uso de alambre de soldadura, la selección del equipo de alimentación de alambre también es crucial.La función principal del equipo de alimentación de alambre es entregar con precisión el alambre de soldadura a la soldadura.Y asegúrese de que la velocidad de alimentación y el ángulo del alambre de soldadura coincidan con el proceso de soldadura.Al elegir la alimentación de alambre

equipo, es necesario considerar los siguientes factores:

Velocidad de alimentación del alambre: La velocidad de alimentación del alambre debe coincidir con la velocidad de soldadura para garantizar que el alambre de soldadura pueda derretirse completamente y llenar la soldadura.

Ángulo de alimentación del alambre: El ángulo de alimentación del alambre debe ajustarse de acuerdo con los requisitos del proceso de soldadura para garantizar que el alambre de soldadura se pueda agregar con precisión a la soldadura.

Precisión de alimentación de alambre: La precisión de alimentación de alambre afecta directamente la calidad y el rendimiento de la soldadura, por lo que se debe seleccionar equipo de alimentación de alambre con alta precisión.

En resumen, las máquinas de soldadura láser no requieren el uso de alambre de soldadura en la mayoría de los casos.Sin embargo, en casos especiales se puede utilizar alambre de soldadura como material de aporte.Al seleccionar alambre de soldadura y equipo de alimentación de alambre, se deben tener en cuenta consideraciones integrales para garantizar la calidad y el rendimiento de la soldadura.