El ambiente en la exposición era cálido.Los actores de la industria de todo el mundo se reúnen para compartir ideas y explorar nuevas tecnologías.En este contexto dinámico, nuestras exposiciones son muy visibles y aclamadas por su tecnología de vanguardia.
INTERTOOL Austria es el evento líder para la industria metalúrgica.Al evento asisten muchos innovadores y expertos de todo el mundo.En el evento de este año, nuestra empresa exhibió una serie de productos de alta calidad y recibió muchos elogios.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
[Alerta de caso] Aprendiendo de la experiencia: cómo las lentes de corte por láser de baja calidad afectan la producción
El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
Vistas:51 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 06-30-2021 Origen:Sitio
Para cualquier equipo que quiera ser utilizado durante mucho tiempo, el mantenimiento es el primer elemento. El uso a largo plazo deMáquina de corte por láser de fibraHará que la máquina sea inestable y propensa al fracaso. Por lo tanto, se debe realizar un mantenimiento e inspección regular para garantizar la precisión de corte de la máquina de corte y prolongar la vida útil de la máquina. Entonces, durante el uso de la máquina de corte por láser de fibra, ¿qué accesorios y artículos deben ser inspeccionados y limpiados? A continuación, Leapion Laser Manager compartirá con ustedes unos pocos puntos.
La lente de laMáquina de corte por láser de fibraEs un consumible, especialmente la lente óptica, incluida la lente protectora, la lente del colimador, la lente de enfoque y se debe pagar más atención a la colocación, inspección e instalación habituales, y se debe prestar atención para evitar que la lente dañe y la contaminación. Durante el proceso de corte por láser, se liberará una gran cantidad de gasolina y impurezas metálicas de la superficie de trabajo, y estos gases y salpicaduras causarán daños a la lente. Cuando los contaminantes caen sobre la superficie de la lente, la energía se absorberá desde el rayo láser, lo que resultará en un efecto de lente térmica.
Durante la instalación y limpieza de la lente, cualquier materia pegajosa aumentará la tasa de absorción de la lente y reducirá la vida útil. Por lo tanto, debe prestar atención a las siguientes medidas durante la operación:
A. No instale la lente directamente con los dedos, debe usar cunas de dedo o guantes de goma.
B. Al instalar y eliminar la lente, no toque la película, sino que sostenga el borde de la lente para instalar y eliminar, maneje con cuidado y evite los arañazos en la superficie de la lente.
C. La lente debe colocarse en un lugar seco y ordenado para pruebas y limpieza. Para prevenir las impurezas de la contaminación secundaria.
D. Método de limpieza de lentes: cuando se limpia la lente, debe usar el alcohol absoluto o el 98% como una solución de limpieza, y sumerja ligeramente una pequeña cantidad de algodón absorbente con alcohol, frote con luz direccional y finalmente limpie la lente con algodón seco Para hacer la lente brillante y transparente.
1. Compruebe si la posición del cabezal de corte es precisa cada vez antes de comenzar la máquina para garantizar la precisión del punto de partida de trabajo, la altura y otros datos de la cabeza de corte del láser de fibra, y evitar las colisiones y otros accidentes durante el proceso de trabajo.
2. Antes de cortar, confirme lo siguiente:
A. Compruebe que la presión del compresor de aire no sea inferior a 0.8MPA, e intente abrir el gas protector y la pistola de elevación para verificar si está desbloqueado.
B. Levante primero la cabeza de corte, y luego retire el marco para asegurarse de que la pieza de corte esté dentro del área de configuración.
C. Simule la salida de procesamiento y confirme si la secuencia de corte es razonable.
D. Ajuste la altura de la cabeza de corte a una posición de perforación adecuada.
3. Al cortar, observe si está cortando en cualquier momento. Si no está cortando, primero levante la cabeza de corte a mano y deje de cortar, verifique si los parámetros de corte son correctos, ya sea que la boquilla y el espejo protector están dañados, ajústelos y luego vuelva al estado sin cortar, luego continúe el corte.
4. Al cortar, observe si la pieza de corte se vuelve hacia arriba o hacia arriba. Si es así, tome el control cuando la cabeza de corte choca con la pieza de trabajo. Si la placa no es plana, ajuste a una altura de perforación adecuada (3-5 mm) en cualquier momento.
5. Al cortar, observe si la cabeza de corte se incendia. Si se incendia, deja de cortar, compruebe si la boquilla está desgastada y juzga si el enfoque está cambiando. Si es, aumente o disminuya la almohadilla de acuerdo con la situación.
1. Verifique regularmente la pérdida de la boquilla de corte de la cabeza de corte, y reemplácela a tiempo si la pérdida es grave;
2. Compruebe la nitidez de la lente en cada parte de la cabeza de corte y limpie razonablemente;
3. Verifique la limpieza y las condiciones sin obstrucciones de todas las tuberías y juntas para asegurarse de que no haya impurezas ni obstrucciones;
4. Compruebe si las partes fijas de la cabeza de corte están sueltas.
Los bastidores de los rieles de guía deben limpiarse regularmente. Primero, retire las manchas en el riel de guía y trate con él. Después de aplastar el material, agregue un poco de lubricante de limpieza al riel de guía y mueva el riel de guía para que el lubricante limpio se distribuya uniformemente en el riel de guía. Tenga cuidado de no espesar el aceite lubricante (mantequilla). Este tipo de aceite lubricante unido al riel de guía puede causar fácilmente la adherencia y la distorsión de los materiales de procesamiento y el polvo, dañando así el control deslizante y el riel guía.
Limpie el material sobrante procesado en el banco de trabajo. El banco de trabajo de rastreador debe usarse durante medio año, y se agrega un poco de aceite anti-óxido limpio al rastreador para el tratamiento anti-óxido, otros bancos de trabajo no lo necesitan. Nota: La plataforma de trabajo no se puede limpiar fácilmente con agua. Es fácil oxidar el banco de trabajo y acelerar la oxidación de la pieza de trabajo.
1. Compruebe la temperatura del agua de refrigeración. Se recomienda que la temperatura del agua sea inferior a 35 grados. En general, la entrada de agua del láser es de 22 ℃ ≤Temperature≤25 ℃. ; Evitar que el agua circulante se congele en invierno para evitar que el tubo láser se congele y se agriegue (se pueda agregar anticongelante).
2. El agua dentro del enfriador de agua debe ser reemplazada regularmente. La frecuencia de reemplazo general es de un mes, y la frecuencia de reemplazo específica se basa en el uso real. NOTA: Use agua destilada sin impurezas, como agua purificada o agua mineral, pero no con agua del grifo.
Cuando la succión del ventilador es insuficiente y el humo no es suave, primero apague la alimentación, retire las tuberías de entrada y salida de aire en el ventilador, retire el polvo en el interior, luego gire el ventilador boca abajo y tire de las palas internas hasta que estén Limpie, y luego instale el ventilador.
El taller de producción donde se coloca el equipo debe mantenerse seco y bien ventilado. La temperatura interior debe estar preferiblemente entre 4-33 grados. Evite la condensación en el equipo en verano y tome medidas anticongelantes en invierno.
El equipo debe colocarse lejos de los lugares con interferencia electromagnética, lejos de los lugares con gran potencia y terremotos fuertes. La interferencia de la gran potencia hará que el equipo funcione mal de vez en cuando. Preste atención para prevenir esta situación.
Durante la operación del equipo, el operador siempre debe observar la operación del equipo. Si hay una anomalía, inmediato Enviar y detenga la operación del equipo, corte la fuente de alimentación y inmediatamente informe a un profesional para inspeccionar y reparar el equipo. No desmonte y repare el equipo Priva Enviar Y.
Es necesario realizar estadísticas regulares sobre el uso de equipos, y si hay una desviación en el efecto, debe reemplazarse en el tiempo para prevenirlo antes de que suceda. Si no sabe si el material se puede procesar, no lo procese, para evitar posibles peligros y dañar el equipo láser.
Por supuesto, el operador debe estar capacitado, familiarizado con la estructura, el rendimiento y las habilidades de uso de laMáquina de corte por láser de fibray domina el conocimiento del sistema operativo, para ejercer mejor la eficiencia del equipo y maximizar la eficiencia del equipo. Por lo tanto, para tener una vida útil más larga de la máquina de corte por láser de fibra y una mayor precisión de corte, preste atención a la limpieza y mantenimiento de los cinco elementos principales. Si desea saber más sobre los detalles de mantenimiento, póngase en contacto con el láser de Leapion directamente.
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