Un péndulo simple se refiere a un sistema que utiliza solo un mecanismo de giro en el equipo de soldadura, mientras que un péndulo doble tiene dos.Los diferentes modos de giro tienen diferentes ventajas y aplicaciones adecuadas.Este artículo le brindará una comprensión profunda de las diferencias entre los diferentes sistemas de columpios y cómo elegir uno.
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">21-24 mayo</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">Sudáfrica</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15-18 mayo<br /> Bangkok, Tailandia</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>23-16 de abril</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Austria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15-19 de abril</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>14-17 mayo </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>Rumania</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 MAYO<br /> Bangkok, Tailandia</span></strong></em></span> <div> </div>
En el proceso de corte por láser, una ranura es el espacio o corte que deja el rayo láser al atravesar el material.La ranura se ve directamente afectada por el ancho del rayo láser y es un parámetro importante exclusivo del corte por láser.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Vistas:36 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 10-15-2021 Origen:Sitio
Madera máquinas de grabado en funcionamientotienen muchas aplicaciones en nuestras vidas, a menudo se encuentran en artesanías, puertas de madera de alta gama, muebles, muebles antiguos y otros productos.Sin embargo, en el proceso de uso de la máquina de grabado para trabajar la madera, es inevitable que ocurran varios problemas.Estos problemas pueden deberse a los defectos de la propia máquina, o la causa de un mal funcionamiento del operador.Hoy, Leapion Laser comparte 10 fallas comunes demáquinas de grabado para trabajar la maderay sus soluciones.
1. Si el voltaje de trabajo es inestable o está sobrecargado, simplemente agregue un estabilizador de voltaje.
2. Compruebe si la línea media está bien conectada y si el final de la línea no está soldado.
1. Si el tamaño del diseño del archivo coincide con el de la máquina.
2. Compruebe si hay un desplazamiento (OFFSET) y si la configuración de diseño es correcta.
1. El interruptor de límite no se puede tocar, simplemente corríjalo.
2. La línea de transmisión no está en Ir contacto, simplemente fije la línea de transmisión.
3. El cable del interruptor de límite no está conectado correctamente, simplemente conecte el cable correctamente.
4. El interruptor de límite está dañado, simplemente reemplácelo.
1. El interruptor de límite está averiado.El interruptor de límite se ha cerrado y luego se recuperó cuando el sistema regresa al origen del sistema.Simplemente cambie el interruptor de límite.
2. La línea de transmisión está suelta.Intenta arreglarlo bien.
1. La tarjeta de control está floja o defectuosa.
2. El accionamiento del eje correspondiente está defectuoso.
3. El motor paso a paso del eje correspondiente está averiado.
4. El acoplamiento correspondiente está roto o suelto.
5. La varilla roscada correspondiente está rota o la tuerca roscada está defectuosa.
6. Falla la velocidad de deslizamiento del eje correspondiente.
7. El número de subdivisión, el actual y la configuración del controlador son diferentes de los establecidos en el software.
1. La tarjeta de control está floja o defectuosa.
2. Interferencia electrostática.
3. El cable del motor del eje z está defectuoso.
4. La ruta del archivo es incorrecta.
5. Interferencia del inversor.
6. Hay un problema o virus en el sistema informático.
7. La potencia del motor del eje Z no es suficiente y el acoplamiento está flojo.
8. La corriente del controlador del eje Z es demasiado pequeña o la línea de señal está conectada incorrectamente.
9. Error de operación.
1. La tarjeta de control está floja o defectuosa.
2. Acérquese a la falla del motor.
3. La falla de la unidad o la subdivisión actual es inconsistente con la configuración del software.
4. El cable del motor del eje z está defectuoso.
5. El motor del husillo está averiado.
6. Interferencia del inversor o configuración de datos incorrecta.
7. Interferencia electrostática.
8. Virus informáticos o problemas del sistema.
9. La plataforma de trabajo es irregular.
1. La dirección opuesta
2. La tarjeta de control está defectuosa o suelta.
3. Interruptor de límite o falla de la línea de datos
4. Fallo de la unidad
5. Fallo del motor paso a paso
1. La tarjeta de control está floja o defectuosa.
2. La unidad está defectuosa.
3. El motor paso a paso está averiado.
4. Interferencia electrostática.
5. El cable del motor está defectuoso.
6. La línea de datos está defectuosa.
7. El camino está mal.
8. El acoplamiento está roto o suelto.
9. La velocidad de procesamiento es demasiado rápida (la aceleración de la curva de parámetros del sistema es demasiado grande).
10. Problemas del sistema informático o virus.
1. La tarjeta de control está defectuosa.
2. Interferencia del inversor.
3. La ruta del archivo es incorrecta.
4. Interferencia electrostática.
5. Hay un problema con la configuración del software.
6. El controlador es defectuoso o la configuración de subdivisión actual es incorrecta.
7. La línea de datos está defectuosa.
8. La computadora tiene un virus o un problema del sistema.
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