El ambiente en la exposición era cálido.Los actores de la industria de todo el mundo se reúnen para compartir ideas y explorar nuevas tecnologías.En este contexto dinámico, nuestras exposiciones son muy visibles y aclamadas por su tecnología de vanguardia.
INTERTOOL Austria es el evento líder para la industria metalúrgica.Al evento asisten muchos innovadores y expertos de todo el mundo.En el evento de este año, nuestra empresa exhibió una serie de productos de alta calidad y recibió muchos elogios.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
[Alerta de caso] Aprendiendo de la experiencia: cómo las lentes de corte por láser de baja calidad afectan la producción
El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
Vistas:0 Autor:salto Hora de publicación: 05-12-2022 Origen:https://www.leapion.com/
Con el desarrollo de la tecnología CNC y la expansión de sus campos de aplicación, la máquina herramienta CNC juega un papel cada vez más importante en el desarrollo de algunas industrias centrales.
Hoy, Leapion compartirá con usted las tendencias del mecanizado CNC en 2022 y en el futuro.La tecnología CNC no solo trae cambios revolucionarios a la fabricación tradicional, haciendo de la fabricación un símbolo de industrialización, sino que con el desarrollo continuo de la tecnología de mecanizado CNC y la expansión de los campos de aplicación, ha jugado un papel importante en el desarrollo de algunas industrias importantes de la economía nacional. y el sustento de la gente.El papel más importante.Aunque ha habido una tendencia de alta precisión y alta velocidad desde hace más de diez añosIr, el desarrollo de la ciencia y la tecnología es interminable.El significado de alta precisión y alta velocidad cambia constantemente y se está desarrollando hacia los límites de la precisión y la velocidad.
Desde la perspectiva de la tendencia de desarrollo de la tecnología de mecanizado CNC en el mundo, existen principalmente los siguientes aspectos:
Con la amplia aplicación de materiales industriales de aleación ligera, como automóviles y aeroespacial, el mecanizado de alta velocidad se ha convertido en una importante tendencia de desarrollo de la tecnología de fabricación.El mecanizado de alta velocidad tiene la ventaja de acortar el tiempo de mecanizado, mejorar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie, y se utiliza cada vez más en la fabricación de moldes y otros campos.La alta velocidad de la máquina herramienta requiere un nuevo sistema de control numérico, un husillo eléctrico de alta velocidad y un servoaccionamiento de alta velocidad, así como la optimización y reducción de peso de la estructura de la máquina herramienta.El mecanizado de alta velocidad no es solo el equipo en sí, sino también la integración de máquinas herramienta, herramientas, portaherramientas, accesorios y tecnología de programación CNC, así como la calidad del personal.El último Iral de alta velocidad es aumentar la eficiencia.La máquina herramienta es sólo una de las claves para conseguir una alta eficiencia.De ninguna manera es todo.La eficiencia de producción y los beneficios están en la 'punta de cuchillo'.
El enlace de cinco ejes se usa para procesar las partes de superficie curvada tridimensional, y la mejor geometría de la herramienta se puede usar para cortar, lo que no solo tiene un alto acabado, sino que también mejora en gran medida la eficiencia.En general, se cree que la eficiencia de una máquina herramienta con varillaje de cinco ejes puede ser igual a la de dos máquinas herramienta con varillaje de tres ejes, especialmente cuando se fresan piezas de acero endurecido a alta velocidad con nitruro de boro cúbico y otros cortadores de materiales súper duros, cinco El mecanizado de varillaje de dos ejes es comparable al varillaje de tres ejes. El procesamiento es más efectivo.Sin embargo, en el pasado, debido a la complicada estructura de la máquina anfitriona del sistema CNC de articulación de cinco ejes, su precio era varias veces más alto que el de la máquina herramienta CNC de articulación de tres ejes, y la tecnología de programación era más difícil, lo que restringió el desarrollo de la máquina herramienta de articulación de cinco ejes.El desarrollo actual de la tecnología de mecanizado CNC ha simplificado en gran medida la estructura de los cabezales de husillo compuestos para el mecanizado simultáneo de cinco ejes, ha reducido en gran medida la dificultad y el costo de fabricación y ha reducido la diferencia de precios de los sistemas CNC.Por lo tanto, la tecnología de varillaje de cinco ejes ha promovido el desarrollo de máquinas herramienta de varillaje de cinco ejes tipo cabezal de husillo compuesto y máquinas herramienta de procesamiento compuesto.
La alta velocidad y precisión de las máquinas herramienta requieren que la estructura de las máquinas herramienta se simplifique y aligere, para reducir el impacto negativo de la inercia de los componentes de la máquina herramienta en la precisión del mecanizado y mejorar en gran medida el rendimiento dinámico de las máquinas herramienta.Por ejemplo, la optimización topológica de componentes de máquinas herramienta con la ayuda del análisis de elementos finitos, el diseño de estructuras box-in-box, el uso de estructuras soldadas huecas y el uso de materiales de aleación de plomo han comenzado a pasar del laboratorio a uso práctico.El diseño y desarrollo de máquinas herramienta CNC debe pasar de CAD 2D a CAD 3D lo antes posible.El Modeloing tridimensional y la simulación son la base del diseño moderno y la fuente de la superioridad tecnológica de la empresa.Basado en este diseño tridimensional, la integración CAD/CAM/CAE/PDM se lleva a cabo para acelerar el desarrollo de nuevos productos, garantizar la puesta en marcha sin problemas de nuevos productos y realizar gradualmente la gestión del ciclo de vida del producto.
Muchos países han realizado investigaciones sobre sistemas CNC abiertos, y la apertura de sistemas CNC se ha convertido en el futuro de los sistemas CNC.El llamado sistema CNC abierto es que el desarrollo del sistema CNC puede orientarse a los fabricantes de máquinas herramienta y usuarios finales en una plataforma operativa unificada, cambiando, agregando o cortando objetos estructurales (función CNC), para formar una serie, y puede fácilmente Las aplicaciones especiales y los conocimientos técnicos se integran en el sistema de control para realizar rápidamente sistemas CNC abiertos de diferentes variedades y grados, formando productos de marcas famosas con personalidades distintivas.
Hay tres formas de sistemas CNC abiertos:
A. Sistema completamente abierto, es decir, un sistema de control numérico basado en microcomputadora, que usa una microcomputadora como plataforma, usa un sistema operativo en tiempo real, desarrolla varias funciones del sistema de control numérico, transmite datos a través de una tarjeta servo y controla el movimiento de un motor de eje coordenado.
B. Sistema integrado, Nombrely CNC + PC, CNC controla el movimiento del motor del eje de coordenadas, PC como interfaz hombre-máquina y comunicación de red.
C. Sistema Fusion, agregue placa base de PC sobre la base de CNC, proporcione operación de teclado, mejore la función de interfaz hombre-máquina.La especificación de arquitectura, la especificación de comunicación, la especificación de configuración, la plataforma operativa, la biblioteca de funciones del sistema CNC y las herramientas de desarrollo de software de funciones del sistema CNC del sistema CNC abierto son el núcleo de la investigación actual.
A medida que se acelera la velocidad de las actualizaciones de productos, la reconfigurabilidad de las máquinas herramienta especiales y la reorganización de los sistemas de fabricación son cada vez más importantes.A través de la modularización de las unidades de mecanizado CNC y los componentes funcionales, el sistema de fabricación se puede reorganizar y configurar rápidamente para satisfacer las necesidades de producción de los productos modificados.La estandarización de la interfaz y la estandarización de software mecánico, eléctrico y electrónico, líquido y gas y control es la clave para lograr la reorganización.
Para acelerar la velocidad de desarrollo y la calidad de las nuevas máquinas herramienta, con la ayuda de la tecnología de realidad virtual en la etapa de diseño, puede evaluar la corrección y el rendimiento del diseño de la máquina herramienta antes de que se fabrique la máquina herramienta y encontrar varios errores en el proceso de diseño en una etapa temprana para reducir la pérdida, mejorar la calidad del desarrollo de nuevas máquinas herramienta.
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