En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
[Alerta de caso] Aprendiendo de la experiencia: cómo las lentes de corte por láser de baja calidad afectan la producción
El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
Vistas:29 Autor:salto Hora de publicación: 07-28-2022 Origen:Leapion
Depende principalmente de la situación específica de la aplicación.En resumen, es necesario determinar: la naturaleza de la carga (como carga horizontal o vertical, etc.), los requisitos de par, inercia, velocidad, precisión, aceleración y desaceleración, y los requisitos de control superior (como como interfaz de puerto y requisitos de comunicación), el principal método de control es la posición, el par o la velocidad.La fuente de alimentación es CC o CA, o un rango de voltaje alimentado por batería.Con base en esto, determine el Modelo del motor y el variador o controlador asociado
El tipo de motor a elegir debe decidirse de acuerdo con la aplicación específica, cada motor tiene sus características.
Según la corriente del motor, se opta por utilizar un driver mayor o igual a esta corriente.Si se requiere baja vibración o alta precisión, puede usar un controlador de subdivisión.Para motores de alto par, use controladores de alto voltaje tanto como sea posible para obtener Irdesempeño de alta velocidad.
El motor de 2 fases tiene un costo bajo, pero la vibración es grande a baja velocidad y el par cae rápidamente a alta velocidad.El motor de 5 fases tiene menos vibración y Irod rendimiento de alta velocidad.Es un 30-50% más rápido que el motor de 2 fases y puede reemplazar al servomotor en alguna parte.
Los servomotores de CC se dividen en motores con escobillas y sin escobillas.El motor cepillado tiene bajo costo, estructura simple, gran par de arranque, amplio rango de regulación de velocidad, fácil control y requiere mantenimiento, pero es fácil de mantener (reemplazo de escobillas de carbón), genera interferencia electromagnética y tiene requisitos ambientales.Por lo tanto, se puede utilizar en aplicaciones civiles e industriales generales sensibles a los costes.El motor sin escobillas es de tamaño pequeño, peso ligero, salida grande, respuesta rápida, alta velocidad, inercia pequeña, rotación suave y par estable.El control es complejo y es fácil de realizar con inteligencia.Su modo de conmutación electrónica es flexible y puede ser conmutación de onda cuadrada o conmutación de onda sinusoidal.El motor no requiere mantenimiento, tiene alta eficiencia, baja temperatura de funcionamiento, pequeña radiación electromagnética y larga vida útil, y se puede utilizar en diversos entornos.El servomotor de CA también es un motor sin escobillas, que se divide en motores síncronos y asíncronos.En la actualidad, los motores síncronos se utilizan generalmente en control de movimiento.Tiene un amplio rango de potencia y puede alcanzar una gran potencia.Gran inercia, baja velocidad de rotación máxima y disminuye rápidamente a medida que aumenta la potencia.Por lo tanto, es adecuado para aplicaciones que funcionan sin problemas a bajas velocidades.
Verifique lo siguiente antes de la operación de encendido:
1) Si el voltaje de la fuente de alimentación es apropiado (el sobrevoltaje puede dañar el módulo de transmisión);las polaridades +/- de la entrada de CC no deben estar mal conectadas, y si el motor Modelo o el valor de configuración actual en el controlador del variador es apropiado (no demasiado grande al principio);
2) La línea de señal de control está firmemente conectada y es mejor considerar el problema del blindaje (como el uso de par trenzado) en el campo industrial;
3) No conecte todos los cables que deben conectarse al principio, solo conéctese al sistema más básico y luego conéctese gradualmente después de que la operación sea Irod.
4) Asegúrese de averiguar el método de conexión a tierra o use flotación.
5) Dentro de la media hora de comenzar a funcionar, observe de cerca el estado del motor, por ejemplo, si el movimiento es normal, si el sonido y la temperatura aumentan, e inmediatamenteEnviary pare y ajuste si encuentra algún problema.
En general, los siguientes aspectos deben ser considerados para la inspección:
1) Si el par motor es lo suficientemente grande y si puede impulsar la carga, generalmente recomendamos que los usuarios elijan un motor con un par 50% ~ 100% más grande que la necesidad real al seleccionar Modelos porque el motor paso a paso no se puede sobrecargar, ni siquiera por un instante, causará pérdidas.Pise, deténgase o muévase en el lugar repetidamente en casos severos.
2) Si la corriente del pulso de entrada del controlador principal es lo suficientemente grande (generalmente> 10 mA) para que el optoacoplador se encienda de manera estable, y si la frecuencia de entrada es demasiado alta para que no se pueda recibir si el circuito de salida del El controlador de host es CMOS Si se utiliza el circuito, también se debe seleccionar un controlador de tipo de entrada CMOS.
3) Si la frecuencia de arranque es demasiado alta y si el proceso de aceleración está configurado en el programa de arranque, lo mejor es comenzar a acelerar desde la frecuencia de arranque especificada por el motor hasta la frecuencia establecida, incluso si el tiempo de aceleración es muy corto. de lo contrario, puede ser inestable o incluso en un estado inerte.
4) Cuando el motor no está fijo, a veces se da esta situación, lo cual es normal.Debido a que la fuerte resonancia del motor se produce en este momento, lo que conduce al estado de desfase.El motor debe ser reparado.
5) Para un motor de 5 fases, si las fases están mal conectadas, el motor no funcionará.
Sí, es más conveniente, pero es solo un tema de velocidad, y se usa para aplicaciones que no requieren alta velocidad de respuesta.Si se requiere una respuesta rápida a los parámetros de control, es mejor usar una tarjeta de control de movimiento servo, que generalmente tiene DSP y circuitos de procesamiento lógico de alta velocidad para lograr un control de movimiento de alta velocidad y precisión.Como aceleración S, interpolación multieje, etc.
En general, es mejor no hacerlo, especialmente para motores de alto par, a menos que se utilice una fuente de alimentación conmutada con más del doble de la potencia requerida.Debido a que el motor es una gran carga inductiva cuando está funcionando, formará un alto voltaje instantáneo en el extremo de la fuente de alimentación.El rendimiento de sobrecarga de la fuente de alimentación conmutada no es Irod, protegerá el apagado y no se requiere su rendimiento de regulación de voltaje preciso, lo que a veces puede causar daños a la fuente de alimentación conmutada y al controlador.Una fuente de alimentación de CC que se puede transformar con un transformador toroidal convencional o tipo R.
Sí, pero requiere módulos de conversión adicionales.
Sí, pero debe estar equipado con un codificador para el módulo de señal tacCasater.
Está prohibido desmontar, porque la placa de cuarzo en el disco de código se rompe fácilmente, y después de entrar en el polvo, no se garantizará la vida y la precisión, y se requiere mantenimiento profesional.
No, es mejor dejar que lo haga el fabricante.Después del desmontaje, es difícil volver a instalarlo en su estado original sin equipo profesional, y no se puede garantizar el espacio entre el rotor y el estator del motor.El rendimiento del material de acero magnético se destruye, provocando incluso la pérdida de magnetismo, y el par motor se reduce considerablemente.
Si encuentra la resistencia establecida, deténgase, regrese o mantenga un cierto empuje para continuar.
En principio, es posible, pero es necesario conocer los parámetros técnicos del motor antes de poder usarlo, de lo contrario, reducirá en gran medida el debido efecto e incluso afectará la operación y la vida a largo plazo.Lo mejor es consultar con el proveedor antes de decidir
Normalmente, esto no es un problema siempre que el motor esté funcionando dentro de los límites de velocidad y corriente establecidos.Debido a que la velocidad del motor es proporcional al voltaje de la línea del motor, la selección de un cierto voltaje de suministro no causará sobrevelocidad, pero pueden ocurrir fallas como la del variador.Además, se debe asegurar que el motor cumpla con los requisitos mínimos de inductancia del variador y que el límite de corriente establecido sea menor o igual a la corriente nominal del motor.Si puede hacer que el motor funcione más lento (voltaje por debajo del valor nominal) en su diseño, es Irod que funcionar a un voltaje más bajo (y por lo tanto a una velocidad más baja) hará que el cepillo se recupere Cada vez menos cepillo/conmutador desgaste, menor consumo de corriente y mayor vida útil del motor.Por otro lado, si el tamaño del motor y los requisitos de rendimiento requieren un par y una velocidad adicionales, la sobremarcha del motor está bien, pero a expensas de la vida útil del producto.
Se recomienda seleccionar un valor de tensión de alimentación que sea entre un 10 % y un 50 % superior a la tensión máxima requerida.Este porcentaje varía con Kt, Ke y caída de voltaje dentro del sistema.El valor actual del controlador debe ser suficiente para entregar la energía requerida por la aplicación.Recuerde que el valor del voltaje de salida del controlador no es el mismo que el voltaje de suministro, por lo que la corriente de salida del controlador tampoco es la misma que la corriente de entrada.Para determinar la corriente de suministro adecuada, calcule todos los requisitos de energía para esta aplicación y agregue otro 5%.El valor de corriente requerido se puede obtener calculando según la fórmula I = P/V.Se recomienda seleccionar un valor de tensión de alimentación que sea entre un 10 % y un 50 % superior a la tensión máxima requerida.Este porcentaje varía con Kt, Ke y caída de voltaje dentro del sistema.El valor actual del controlador debe ser suficiente para entregar la energía requerida por la aplicación.Recuerde que el valor del voltaje de salida del controlador no es el mismo que el voltaje de suministro, por lo que la corriente de salida del controlador tampoco es la misma que la corriente de entrada.Para determinar la corriente de suministro adecuada, calcule todos los requisitos de energía para esta aplicación y agregue otro 5%.De acuerdo con la fórmula de I = P/V, se puede obtener el valor de corriente requerido.
Los diferentes modos no están todos presentes en todos los Modelo de unidades.
1) Si no hay aislamiento entre la fuente de alimentación de CA y el bus de CC del variador (como un transformador), no conecte el puerto no aislado del bus de CC o la tierra de la señal no aislada a tierra, esto puede causar daños al equipo y lesiones personales.Debido a que el voltaje común de CA no es a tierra, puede haber un alto voltaje entre la tierra del bus de CC y la tierra.
2) En la mayoría de los servosistemas, todas las tierras comunes y las tierras están conectadas al extremo de la señal.Los bucles de tierra creados por múltiples formas de conectar la tierra son susceptibles al ruido y al flujo en diferentes puntos de referencia.
3) Para mantener constante el voltaje de referencia del comando, conecte la tierra de señal del controlador a la tierra de señal del controlador.También se conectará a tierra de la fuente de alimentación externa, lo que afectará el trabajo del controlador y del controlador (p. ej.: fuente de alimentación de 5 V del codificador).
4) Es más difícil conectar a tierra la capa de blindaje y existen varios métodos.La tierra del blindaje correcta está en el punto de potencial de referencia dentro de su circuito.Este punto depende de si la fuente de ruido y el receptor están conectados a tierra al mismo tiempo o son flotantes.Asegúrese de que el blindaje esté conectado a tierra en el mismo punto para que la corriente de tierra no fluya a través del blindaje.
Muchas relaciones de reducción superarán con creces la clasificación de par del reductor si se tiene en cuenta el par continuo máximo producido por el motor a través del reductor.Si tuviéramos que diseñar cada reductor para que coincida con el par completo, los engranajes internos del reductor tendrían demasiadas combinaciones (mayor volumen y más material).Esto hará que el precio del producto sea alto y violará el principio de 'alto rendimiento, tamaño pequeño' del producto.
Los reductores planetarios generalmente se usan cuando se requiere un par alto en un espacio limitado, es decir, un volumen pequeño y un par grande, y su confiabilidad y vida son mejores que los reductores de engranajes rectos.Los reductores de engranajes rectos se utilizan para aplicaciones de bajo consumo de corriente, bajo ruido y alta eficiencia y bajo costo.
El ciclo de trabajo se refiere a la relación del tiempo de trabajo / (tiempo de trabajo + tiempo de no trabajo) del motor en cada ciclo de trabajo.Si el factor de carga es bajo, se permite que el motor funcione a 3 veces la corriente continua durante períodos cortos, produciendo así más potencia que cuando funciona a régimen nominal continuo.
Generalmente, es posible.Puede pensar en los motores lineales como motores rotativos, como motores paso a paso lineales, motores lineales con escobillas, sin escobillas y CA.Por favor consulte al proveedor para más detalles.
Sí, de acuerdo con los requisitos del usuario, podemos instalar el dispositivo de equilibrio del control deslizante del motor o instalar el freno del riel guía para la instalación vertical.
Sí.Siempre que varios motores no interfieran entre sí.
Poder.Siempre que varios motores no interfieran entre sí.
Dado que no existe una conexión mecánica entre el estator y el motor, se eliminan los problemas de holgura, desgaste y bloqueo, y el movimiento es más suave.Destaca las características de mayor precisión, alta velocidad, alta aceleración, respuesta rápida, movimiento suave, alta precisión de control, Irod confiabilidad, tamaño compacto, altura de perfil bajo, larga vida útil y libre de mantenimiento.
Otra sugerencia de selección para los usuarios es que, si no es necesario, los tres parámetros principales de push-pull o carga, velocidad y precisión de posicionamiento no deben ser muy altos al mismo tiempo, porque el actuador es de alta precisión y alta precisión. Producto de tecnología mecatrónica. Necesitamos considerar y seleccionar el motor, el controlador de accionamiento y el dispositivo de retroalimentación correspondientes a partir de los aspectos de la estructura mecánica, el rendimiento eléctrico, las características del material, los materiales y los métodos de procesamiento al diseñar y fabricar, así como rieles guía, varillas roscadas, apoyos de diferentes niveles de precisión El asiento y otros sistemas mecánicos pueden lograr los parámetros de movimiento general requeridos, que pueden describirse como un producto que impulsa todo el cuerpo.Por supuesto, si tiene necesidades de productos de alta demanda, aún podemos satisfacerlas, pero el costo aumentará en consecuencia.
Cómo utilizar una máquina cortadora por láser de fibra: una guía para principiantes
Leapion Metal Corte por láser de fibra: Transformando el trabajo Metalcon tecnología
Máquinas de corte por láser de fibra Leapion Metal: una nueva era de procesamiento Metal
Corte por láser de fibra y Leapion Aluminio: un cambio de paradigma en el procesamiento de Metal
Máquinas de corte por láser de fibra sobre orugas ultragrandes Leapion Laser
Mantenimiento de Máquinas de Corte por Láser de Fibra: Guía Práctica y Mejores Prácticas
La última tecnología de corte por láser de fibra: el futuro de las tendencias de fabricación
Cómo elegir la máquina cortadora por láser de fibra adecuada para sus necesidades