<p><span style="line-height:3;"><span style="color:#16a085;"><em>15-18 MAYO</em></span></span></p> <p><span style="line-height:3;"><span style="color:#16a085;"><em>Bangkok, Tailandia</em></span></span></p>
<span style="color:#16a085;"><em>23-16 de abril de 2024</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Austria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15-19 de abril de 2024</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 MAYO<br /> Bangkok, Tailandia</span></strong></em></span> <div> </div>
En el proceso de corte por láser, una ranura es el espacio o corte que deja el rayo láser al atravesar el material.La ranura se ve directamente afectada por el ancho del rayo láser y es un parámetro importante exclusivo del corte por láser.
En la fabricación industrial, la precisión y la eficiencia son fundamentales.El corte por láser CNC se ha convertido en una alternativa superior al corte por plasma tradicional.Este artículo examina los principios y ventajas del corte por láser CNC para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
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IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
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El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
Vistas:5 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 01-10-2022 Origen:Sitio
Con el desarrollo y el progreso de la tecnología láser, la soldadura con láser entre materiales disímiles ha aumentado gradualmente. Por ejemplo, se puede realizar una \"soldura\" altamente confiable entre metal y plástico. Abajo, la láser leapion comparte laMáquina de soldadura por láserTecnología utilizada entre metal y plástico.
1. En la industria de procesamiento de automóviles, con la llegada de los automóviles ligeros, las conexiones de metal y plástico están en una amplia demanda. Debido a que los materiales metálicos tienen muchas propiedades excelentes, como la alta plasticidad, la alta conductividad térmica y el procesamiento fácil, son indispensables en la conexión de diferentes materiales. Al mismo tiempo, el plástico tiene las ventajas de la resistencia a la corrosión, el peso ligero y el aislamiento térmico.
2. Para cumplir con los requisitos de la línea de ensamblaje de la industria automotriz. El proceso de conexión debe ser rápido, confiable y automatizado. Sin embargo, debido a las diferentes propiedades de los dos materiales, es difícil lograr una conexión OD Ir entre metal y plástico en el proceso de producción de piezas.
3. Las técnicas más tradicionales para la soldadura de plástico y materiales metálicos son: unión adhesiva, soldadura mecánica, sobremoldeo o una combinación de estos procesos. Estos métodos implican una gran cantidad de operaciones de ensamblaje y pueden causar problemas de diseño. límite.
1. El láser conecta directamente el metal y el plástico. Primero, se requiere tratamiento de superficie metálica. El láser se escanea en esta área para corroer localmente el material y formar una microestructura acanalada en la superficie metálica.
La ranura puede ser tan pequeña como unos pocos micrones de ancho, y la profundidad se puede cambiar escaneando el láser varias veces en la misma área. Después de procesar una ranura profunda en la superficie de metal con un láser de pulso de alta frecuencia, el metal y el plástico se presionan junto con una herramienta, y el plástico de la articulación se calienta y se derrenea con un láser continuo para formar una conexión efectiva.
2. El segundo paso: se superponen al plástico y el metal estructurado y calentarlo a la temperatura de fusión.
Para plásticos con longitudes de onda láser transparentes, el rayo láser se puede aplicar desde el lado del plástico, la energía láser se transmite a través del plástico a la interfaz de unión, donde la energía es absorbida por el metal. El metal se calienta gradualmente, y la baja conductividad térmica del plástico garantiza un punto caliente local, que funde el plástico.
3. A través de la prueba, todo tipo de termoplásticos se puede conectar con acero inoxidable, aleación de aluminio, aleación de cobre, etc. Después de soldadura, la soldadura de prueba de tracción no se cae, y la resistencia de soldadura puede ser más alta que la resistencia del plástico. material de base.
Hoy en día, en aplicaciones más y más industriales, los láseres se han considerado como una solución alternativa para soldar directamente materiales de plástico / compuesto a metal. La tecnología de soldadura por láser también se usa cada vez más en varios campos.
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