¿Cómo debemos controlar la calidad del corte y la precisión de la máquina de grabado CNC?

Debido a su alta precisión, operación simple y conveniente, y capacidad para grabar y cortar,Máquinas de grabado CNCSe utilizan cada vez más en varios campos, como la decoración del hogar, el procesamiento de moldes, la publicidad, las artesanías y otras industrias. Dado que se usa en la producción industrial, la máquina de grabado CNC debe tener requisitos de precisión, por lo que ¿cómo controlar la calidad del corte y la precisión de la máquina de grabado CNC? Las acciones láser de Leapion son las siguientes:

En cuanto a la calidad de corte de laMáquina de grabado CNCSe refiere, la fresadora CNC puede controlar con precisión todas las variables que afectan la forma en que se procesa la herramienta que reduce el material.

Hay muchos factores que afectan la calidad de corte de las máquinas de grabado CNC, tales como:

1. La rigidez y exactitud del marco.

2. Características de control

3. Acelerar y desacelerar.

4. Sujeción de herramientas y sujeción de piezas.

Solo la masa tiende a aumentar los errores de mecanizado, ya que las partes pesadas en movimiento tienen más impulso y son más difíciles de comenzar y detener.

A la inversa, un marco que es demasiado ligero generará más vibración y limitará la carga que se puede aplicar. No es la característica única de la máquina que determina su calidad, sino la combinación de todas estas características.

La precisión de corte de una máquina de grabado CNC es una característica simple de las fresadoras CNC que debe medirse, pero simplemente comparar la longitud de corte con la longitud programada no proporciona una evaluación de la precisión Ir de la precisión.

Respecto a la precisión de la máquina de grabado CNC:

1. Precisión de posicionamiento

La precisión de posicionamiento absoluta se refiere a la capacidad de alcanzar un punto en el espacio dentro de un cierto rango de tolerancia. Ya sea que se mide en un solo eje o ejes múltiples, o si se aplica una carga a la cabeza del cortador, el valor medido variará enormemente. El valor medido también depende de la posición de la pieza de trabajo en la mesa de trabajo. Se pueden obtener diferentes números en diferentes áreas y la tabla de compensación del tornillo de bolas se puede cerrar o comple Enviar Falta.

La precisión espacial depende principalmente de la resolución del codificador.

Por lo general, un sistema servo de alta calidad, ajustado, generalmente se puede colocar dentro de Plus o menos diez veces la resolución del codificador. Por lo tanto, solo se puede esperar que un sistema con 0.0005 \"resolución logre una precisión de posicionamiento de más o menos 0.005 \" o 0.1 mm.

2. Repetibilidad

La repetibilidad es la capacidad de regresar a un punto en el espacio cada vez que se ejecuta el programa. Al igual que la precisión absoluta, la repetibilidad se puede medir en un solo eje o en múltiples ejes. En la mayoría de los sistemas, la repetibilidad es siempre mejor que la precisión de posicionamiento absoluto.

3. Predictabilidad

La previsibilidad es importante en el negocio de las piezas de corte utilizando equipos controlados por computadora. No importa qué programa se esté ejecutando, queremos que la parte de control de la máquina funcione de la misma manera cada vez. Un controlador OD Ir calculará muchos pasos de la ruta de la herramienta por adelantado y recordará o decidirá un curso de acción diferente cuando se encuentra un problema.

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