¿Qué se debe prestar atención en el diseño de la máquina de corte por láser de fibra?

Antes de usar elmáquina de corte por láser, importaremos los preparados dibujos en el programa y luego use el software de composición tipográfica para organizar el dibujos en un tablero, para que la máquina de corte por láser pueda procesar los productos en lotes. Entre ellos, aunque el proceso de composición es muy corto, hay mucho conocimiento escondido en el. Si la composición tipográfica es ligeramente incorrecta, tener un gran impacto en el efecto de corte de toda la tabla. Entonces, enumeremos seis puntos de atención en la composición tipográfica.

1. derretimiento de la esquina

Al cortar la esquina de chapa de acero a una velocidad reducida, el láser derretir la esquina debido al sobrecalentamiento. Se genera un pequeño radio en la esquina para mantenga el corte por láser a alta velocidad y evite el sobrecalentamiento y la fusión del acero placa al cortar la esquina, para obtener una buena calidad de corte, reducir reducir el tiempo y mejorar la productividad.

2. Corte coplanar

Cuando dos o más partes se combinan en un grupo, grandes cantidades de Los gráficos regulares deben compartir el mismo lado tanto como sea posible. Cortando en el El mismo lado puede acortar considerablemente el tiempo de corte y ahorrar materia prima.

3. Eliminación de materiales sobrantes.

Después de cortar las piezas, el marco como material sobrante en el trabajo la tabla de equipos de corte por láser debe retirarse lo antes posible para facilitar la posterior operación de corte. Para el equipo de corte por láser sin dispositivo de descarga automática, el esqueleto como material excedente puede ser cortar en trozos pequeños para facilitar la eliminación rápida. Para evitar el personal lesión causada por el operador al mover materiales excedentes de bordes pesados ​​y afilados.

4. Espaciado parcial

En general, cuando se corta una placa gruesa y una placa caliente, la distancia entre las piezas deben ser grandes, porque el efecto térmico de la placa caliente de placa gruesa es grande, es fácil de quemar bordes y afecta la calidad de corte al cortar esquinas afiladas y pequeñas figuras.

5. Configuración del líder

En el proceso de corte de placa gruesa, para hacer la costura de corte conecte bien y evite la quemadura al principio y al final, una línea de transición es a menudo se introducen al principio y al final del corte, que se denominan plomo y línea de cola respectivamente. La línea de plomo y la cola son inútiles para la pieza de trabajo. en sí, por lo que deben estar dispuestos fuera del alcance de la pieza de trabajo, y en Al mismo tiempo, el cable no debe establecerse en la esquina afilada y en otros lugares que no son fáciles de disipar por calor. La conexión entre el cable conductor y la hendidura adoptará la transición del arco en la medida de lo posible, para que el La máquina se mueve de manera estable y evita la quemadura causada por la pausa de la esquina.

6. colisión parcial

Para maximizar la eficiencia de producción, muchos cortes por láser los equipos funcionan continuamente durante 24 horas y utilizan la carga automática / dispositivo de descarga que nadie maneja para golpear las partes cortadas y causar el daño del cabezal de corte y la interrupción de la producción, lo que resulta en una gran pérdidas. Esto requiere atención al ordenar:

① Seleccione la ruta de corte adecuada, omita las partes cortadas y reduzca colisión.

② Elija la mejor ruta de corte para reducir el tiempo de corte.

③ Combine automática o manualmente múltiples piezas pequeñas con micro conexión. Después del corte, las partes retiradas pueden desconectar fácilmente el micro conexión.