La diferencia entre las máquinas de corte de metal co2 tradicionales y la máquina de corte por láser de fibra

La maquinaria de salto se ha dedicado al campo de aplicación de la tecnología láser de alta potencia.En la actualidad, las máquinas de corte por láser utilizadas para el corte de materiales se pueden dividir aproximadamente en dos tipos: máquinas de corte por láser de fibra y máquinas de corte por láser de CO2.Como el principal equipo tradicional de soldadura y corte por láser, la fuente de láser de CO2 puede cortar de forma estable acero al carbono en 20 mm, acero inoxidable en 10 mm y aleación de aluminio en 8 mm.Sin embargo, las fuentes de láser de fibra están reemplazando rápidamente el mercado de fuentes de láser de CO2 en los últimos años.A continuación se describen las diferencias entre los dos dispositivos para revelar las razones de este fenómeno.

1. Diferentes medios y estructuras luminiscentes.

El láser de CO2 se genera excitando gas nitrógeno y dióxido de carbono en la cavidad y luego transmite el haz a través del espejo.Los espejos deben colocarse dentro de una cierta distancia, por lo que el formato de trabajo de la máquina cortadora de metales con CO2 es limitado y no se puede procesar en un área de trabajo grande.

Los láseres de fibra generan luz láser a través del bombeo de diodos y utilizan cables de fibra óptica flexibles para transmitir el rayo láser.Los sistemas de láser de fibra generan un rayo láser bombeando múltiples diodos.Luego viaja a través de un cable de fibra óptica flexible a través de un espejo hasta el cabezal de corte láser.El área de trabajo de las máquinas de corte por láser de fibra no está limitada, incluso se puede instalar una fuente de láser de fibra Próximo en el cabezal de corte por plasma de la mesa de corte por plasma.

Además, con la misma potencia, las fuentes de láser de fibra son más compactas y ocupan menos espacio que las fuentes de láser de CO2.

Corte por láser de CO2

2. Diferentes eficiencias de conversión electro-óptica

El sistema de corte por láser de fibra tiene un módulo digital de estado sólido y un sistema de corte por láser de fibra de diseño único, y un diseño único utiliza un láser de fibra para completar el módulo digital de estado sólido y el sistema de corte por láser de fibra.La utilización real es de alrededor del 8 % al 10 % para cada unidad de potencia del sistema de corte de CO2.Para los sistemas de corte por láser de fibra, los usuarios pueden esperar una mayor eficiencia energética, del 25 % al 30 %.En otras palabras, los sistemas de corte de fibra consumen aproximadamenteEnviary de tres a cinco veces la energía de los sistemas de corte de CO2, aumentando la eficiencia energética en más del 86 %.

3. Influencia en el material al cortar

Las mejores cortadoras láser de fibra tienen características de onda corta y pueden cortar materiales reflectantes como el latón y el aluminio.La longitud de onda del láser de fibra es de 1,06 μm y la longitud de onda del láser de CO2 es de 9,3 μm~10,6 μm, por lo que el punto de enfoque del láser de fibra es más pequeño que el del láser de CO2.Cuanto más concentrado sea el haz, menor será el foco y mayor será la profundidad de penetración, por lo que la máquina de corte por láser de fibra puede cortar materiales de espesor medio y delgado de manera más eficiente.Al cortar material de hasta 6 mm, la velocidad de corte de la máquina de corte por láser de fibra de 1500w corresponde a la de la máquina de corte por láser de metal CO2 de 3kW.El aumento de la producción y la reducción de los costes comerciales son razones importantes para atraer a los clientes a elegir máquinas de corte por láser de fibra.

4. Control de costes de mantenimiento

La máquina de corte por láser de fibra es más respetuosa con el medio ambiente y la máquina es fácil de mantener.Por ejemplo, los sistemas láser de CO2 requieren un mantenimiento regular;los espejos requieren mantenimiento y calibración, y los resonadores requieren un mantenimiento regular.Sin embargo, las máquinas de corte por láser de fibra requieren poco mantenimiento.Los sistemas de corte por láser de CO2 requieren dióxido de carbono como gas láser.Por lo tanto, debido a la pureza del gas de dióxido de carbono, debe limpiarse regularmente y la cavidad se contamina.Para un sistema de CO2 de 1000W, el proyecto requiere al menos $20,000 por año.Además, muchos cortes de CO2 requieren turbinas axiales de alta velocidad para suministrar el gas láser, lo que requiere mantenimiento y reacondicionamiento.

Corte por láser de fibra

5. Industrias aplicables

Hay dos condiciones principales aplicables a los productos de máquinas de corte por láser de CO2.Por un lado, se trata de un componente único que requiere un corte uniforme, incluyendo materiales no metálicos de 3 mm, 3 mm y 20 mm, utilizados en industrias de servicios como la publicidad y la decoración, así como perfiles de corte complejo.Pocas piezas de trabajo.Y para el ahorro de costes y la fabricación circular de moldes.

La máquina de corte de tubos por láser de fibra tiene una alta precisión de procesamiento y es ampliamente utilizada en la industria aeroespacial, electrónica, eléctrica, de piezas de precisión, automotriz, fabricación de maquinaria, obsequios artesanales, procesamiento de herramientas, decoración, publicidad, procesamiento de metales, procesamiento de cocinas y otras industrias de fabricación y procesamiento. .

Entonces, los láseres de fibra tienen tantas ventajas, ¿no es obvio cómo elegir?La existencia es razonable, y el láser de CO2 también tiene sus ventajas.

Diferentes materiales de corte tienen diferentes tasas de absorción de luz para diferentes longitudes de onda.Los materiales no metálicos como madera, tela, plástico, acrílico, etc. tienen índices de absorción muy bajos para los láseres de fibra, mientras que los láseres de CO2 tienen índices de absorción altos para materiales metálicos o materiales no metálicos., por lo que los láseres de fibra solo son adecuados para cortar materiales metálicos, mientras que los láseres de CO2 se pueden usar para cortar materiales metálicos y materiales no metálicos.Y la superficie de corte del láser de CO2 tiene Irod suavidad y alta verticalidad, lo que es más adecuado para el corte de materiales con requisitos de alta precisión.

Por lo tanto, en la industria de procesamiento de láminas de metal, las personas generalmente eligen máquinas de corte por láser de fibra, mientras que en la industria de procesamiento de materiales no metálicos, especialmente en el procesamiento de precisión y el procesamiento artesanal avanzado, las personas todavía eligen usar máquinas de corte por láser de CO2.

Dicho esto, todos tienen sus ventajas y desventajas, dependiendo del objeto de procesamiento.Desde los campos de aplicación del corte por láser moderno, las máquinas de soldadura y los requisitos técnicos presentados por los usuarios, la dirección de desarrollo futuro sin duda es alta potencia, gran formato, alta eficiencia, moldeado de una sola vez y alta inteligencia. .