Hora de publicación: 2024-04-19 Origen: Sitio
¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Una máquina cortadora por láser de fibra consta de varios componentes clave:
· Fuente láser: Genera el rayo láser de alta intensidad utilizado para cortar.
· Cabezal de corte: Enfoca el rayo láser y lo dirige hacia el material.
· Sistema de control: Una interfaz de software avanzada que controla los movimientos y configuraciones de la máquina en función de los archivos de diseño.
· Cama: La superficie donde se colocan los materiales para cortar.
· Sistema de gas auxiliar: Utiliza gases como oxígeno, nitrógeno o aire para ayudar en el proceso de corte, según el tipo de material.
Entorno de instalación: Coloque su máquina en un área estable y con poco polvo para reducir la limpieza y mantener temperaturas constantes para mantener el láser afilado.
Conexión de alimentación: Para la alimentación, utilice un suministro que se ajuste a las especificaciones del fabricante para evitar sobretensiones que puedan dañar su equipo.
· Colocación de materiales: Utilice abrazaderas u otros mecanismos para asegurar el material a la cama para evitar movimientos durante el corte.
· Configuración del software: Cargue archivos de diseño en el software de control.Esto generalmente se hace mediante archivos CAD (diseño asistido por computadora) que especifican las dimensiones y formas de los cortes.
· Velocidad y potencia de corte: La velocidad a la que se mueve el cabezal de corte y la potencia del láser son fundamentales.Los materiales más gruesos deben reducir las velocidades y aumentar la potencia.
· Cambio de enfoque: El láser debe enfocarse con precisión en la superficie del material y ajustarse manual o automáticamente según su máquina Modelo.
· Elección del gas auxiliar y la presión: Diferentes materiales deben tener diferentes gases.Por ejemplo, el nitrógeno se utiliza a menudo en metales para evitar la oxidación en los bordes cortados.
· Realizar un corte de prueba: Realice siempre una pequeña prueba en un trozo de material de desecho para verificar la configuración.Ajuste los parámetros si el corte de prueba muestra signos de quemado o cortes incompletos.
·Supervise: observe atentamente los primeros cortes para asegurarse de que se esté cortando el material.Si hay fuego o humo excesivo, esto puede indicar una configuración incorrecta.
· Controles diarios: Inspeccione los lentes y espejos en busca de suciedad o daños todos los días.Límpielos con una solución limpiadora específica y paños sin pelusa diseñados para componentes ópticos.
Mantenimiento mensual: Revisar y apretar todas las conexiones mecánicas.Si los consumibles, como boquillas y ventanas protectoras, muestran signos de desgaste, asegúrese de reemplazarlos lo antes posible.
· Solución de problemas comunes: Si los cortes son inconsistentes, verifique el enfoque del láser, la presión del gas y si el material está plano y apoyo correctamente.
· Capacitación: Asegúrese de que todos los operadores completen un curso de seguridad específico para la operación del láser.Comprenda y respete las características de seguridad de la máquina, como los enclavamientos y los botones de parada de emergencia.
· Medidas de protección: Utilice siempre equipo de protección, incluidas gafas Ira prueba de láser y guantes resistentes al fuego.
· Solución: Verifique y ajuste la potencia del láser y la velocidad de corte.Asegúrese de que el punto de enfoque del láser esté configurado correctamente para el tipo de material y espesor con el que está trabajando.Además, verifique que la presión del gas auxiliar sea adecuada.
· Solución: Esto suele deberse a una velocidad de corte demasiado baja o a una potencia del láser demasiado alta.Ajuste estos parámetros de forma incremental.Además, verifique si se utiliza el tipo correcto de gas auxiliar y si es necesario cambiar la presión del gas.
· Solución: Las marcas de quemaduras pueden ser un signo de potencia demasiado alta o velocidad demasiado lenta.Ajuste ambos para encontrar un equilibrio que minimice las quemaduras.Asegúrese de que el flujo de gas de asistencia sea suficiente, ya que ayuda a enfriar el material y expulsar los residuos.
· Solución: Además de comprobar la potencia del láser y la velocidad de corte, asegúrese de que la boquilla esté alineada correctamente y que no haya obstrucciones.Además, asegúrese de que el material esté correctamente apoyoed y plano sobre la base de corte.
· Solución: Primero, verifique el software de control en busca de errores Mensaje que puedan guiarlo hacia el problema.Asegúrese de que todas las conexiones sean seguras y que la fuente de alimentación sea estable.Las comprobaciones periódicas de mantenimiento pueden prevenir estos problemas detectándolos a tiempo.
· Solución: Esto podría deberse a un problema de calibración.Vuelva a calibrar la máquina de acuerdo con las pautas del fabricante.Además, verifique el estado de los rieles guía y los tornillos de avance, ya que el desgaste puede afectar la precisión.
· Solución: Asegúrese de utilizar el tipo correcto de consumibles para sus materiales y parámetros de corte.Además, una limpieza regular y una instalación adecuada pueden prolongar su vida útil.
A través de los pasos anteriores, espero que le ayude a utilizar la máquina de corte por láser de fibra de forma más científica.Aunque los pasos anteriores son breves, es necesario practicar continuamente en el funcionamiento real para familiarizarse con cada detalle.Recuerde, el aprendizaje y la práctica continuos son las claves para dominar cualquier tecnología nueva.
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