Características principales del corte por láser.

Pequeña deformación de la pieza con hendidura estrecha

El rayo láser se enfoca en un punto de luz muy pequeño, lo que hace que el El punto focal alcanza una alta densidad de potencia. En este momento, la entrada de calor por el haz supera con creces la parte reflejada, conducida o difundida por el material. los el material pronto se calienta hasta el punto de vaporización, y la vaporización forma un hoyo Con el movimiento lineal relativo de la viga y el material, la hendidura con ancho estrecho se forma continuamente. El efecto térmico del recorte es muy pequeño y básicamente no hay deformación de la pieza de trabajo.

En el proceso de corte, el cuerpo auxiliar de vapor adecuado para el material. para ser cortado también se agrega. Durante el corte de acero, se utiliza oxígeno como auxiliar material para generar oxidación de reacción química exotérmica entre vapor y metal fundido, y al mismo tiempo, ayuda a eliminar la escoria en la ranura. por corte de polipropileno, se utiliza aire comprimido y gas inerte para cortar Algodón, papel y otros materiales inflamables. El vapor auxiliar que ingresa al La boquilla también puede enfriar la lente de enfoque, evitar que el humo ingrese a la base de la lente para contaminar la lente y hacer que la lente se sobrecaliente.

La mayoría de los materiales orgánicos e inorgánicos se pueden cortar con láser. En el pesado industria de procesamiento de metales, muchos materiales metálicos, independientemente de su dureza, Se puede cortar sin deformación. Por supuesto, para materiales de alta reflectividad, tales Como oro, plata, cobre y aleación de aluminio, también son una buena transferencia de calor conductores, entoncesCorte por láserEs muy difícil o incluso imposible. Corte por láser No tiene rebabas, arrugas y alta precisión, que es superior al corte por plasma. Para muchas industrias de fabricación mecánica y eléctrica, porque la modernaCorte por láserEl sistema controlado por un programa de computadora es conveniente para cortar piezas de trabajo de diferentes formas y tamaños, a menudo se prefiere sobre el punzonado y procesos urgentes; aunque su velocidad de procesamiento es más lenta que la de morir perforación, no tiene consumo de troquel, no es necesario reparar el troquel, y también ahorra tiempo para reemplazar el troquel, ahorrando así el costo de procesamiento y reduciendo el costo de producción de producción, por lo que es más rentable en general.

Mecanizado sin contacto

Después de enfocar el rayo láser, un punto de acción muy pequeño con muy Se forma una energía fuerte. En primer lugar, la energía de la luz láser se convierte en increíble energía térmica y se mantiene en un área muy pequeña, que puede proporcionar (1) un hendidura estrecha y recta; (2) un área mínima afectada por el calor adyacente al borde corte; (3) una muy pequeña deformación local. En segundo lugar, el rayo láser no ejercer cualquier fuerza sobre la pieza de trabajo, es una herramienta de corte sin contacto, lo que significa que (1) la pieza de trabajo no tiene deformación mecánica; (2) no hay desgaste de la herramienta, y no hay problema de conversión de herramienta; (3) el material de corte no necesita considerar su dureza, es decir, laCorte por láserla habilidad no se ve afectada por la dureza del material que se está cortando, y cualquier material de dureza se puede cortar. En tercer lugar, el rayo láser tiene una gran capacidad de control, alta adaptabilidad y flexibilidad, por lo que es conveniente combinarlo con equipos de automatización, y Es fácil realizar la automatización del proceso de corte; ⑵ porque no hay restricción en el corte de la pieza de trabajo, el rayo láser tiene un corte de perfil infinito capacidad; ⑶ se puede combinar con la computadora para organizar toda la hoja y guardar materiales

Adaptabilidad y flexibilidad

En comparación con otros métodos de mecanizado convencionales, el corte por láser tiene Mayor adaptabilidad. En primer lugar, en comparación con otros métodos de corte térmico, otros métodos no pueden actuar en un área muy pequeña como el rayo láser, lo que resulta en incisión amplia, gran área afectada por el calor y evidente deformación de la pieza de trabajo. Láser puede cortar no metal, pero otros métodos de corte térmico no pueden.

En general, la calidad deCorte por láserpuede ser medido por el siguiendo seis estándares.

1. Rugosidad de la superficie de corte Rz

2. Tamaño de la escoria que cuelga de la incisión.

3. Perpendicularidad y pendiente del recorte u

4. Tamaño de filete de borde de corte R

5. Arrastre de rayas n

⒍ planitud f

salto