Hora de publicación: 2020-03-07 Origen: Sitio
Máquina de corte por láser de CO2Es una importante máquina de corte por láser. Es diario El mantenimiento también es muy importante. ¿Cuáles son los principales métodos de mantenimiento?
1. Reemplazo de agua y limpieza del tanque de agua (se recomienda limpiar el tanque de agua y reemplace el agua circulante una vez por semana)
Nota: asegúrese de que el tubo láser esté lleno de agua circulante antes de La máquina funciona.
La calidad y la temperatura del agua en circulación afectan directamente el Vida útil del tubo láser. Se recomienda usar agua pura y controlar el temperatura del agua por debajo de 35 ℃. Si la temperatura es superior a 35 ℃, la circulación se reemplazará el agua o se agregará hielo al agua para reducir el agua temperatura. (se recomienda que el usuario elija un refrigerador o use dos agua tanques).
Limpie el tanque de agua: primero, apague la fuente de alimentación, retire el agua tubo de entrada, deje que el agua en el tubo láser fluya hacia el tanque de agua automáticamente, abra el tanque de agua, saque la bomba de agua y elimine la suciedad en la bomba de agua. Limpie el tanque de agua, reemplace el agua circulante, regrese la bomba de agua al tanque de agua, inserte la tubería de agua que conecta el agua bombear en la entrada de agua y organizar las juntas. Encienda la bomba de agua. por separado y ejecutarlo durante 2-3 minutos (haga que el tubo láser esté lleno de circulación agua).
2. Limpieza de ventiladores
El uso a largo plazo del ventilador hará que el ventilador acumule muchos sólidos polvo, hace que el ventilador produzca mucho ruido, y no es propicio para el escape y desodorización Cuando la succión del ventilador es insuficiente y el humo sale no es suave, primero apague la fuente de alimentación, retire la entrada y salida de aire tuberías en el ventilador, retire el polvo del interior, luego ponga el ventilador boca abajo, tire las aspas internas hasta que estén limpias, y luego instale el ventilador.
3. Limpieza de la lente (se recomienda limpiar antes del trabajo todos los días, y el equipo debe estar en estado de apagado)
En la introducción anterior de la máquina, se ha mencionado que hay tres espejos y un espejo de enfoque en la máquina de tallado (el espejo No.1 es ubicado en la salida de emisión del tubo láser, es decir, la esquina superior izquierda de la máquina, el espejo No.2 se encuentra en el extremo izquierdo de la viga, el espejo No.3 es ubicado en la parte superior de la parte fija de la cabeza del láser y el espejo de enfoque se encuentra en el barril ajustable debajo de la cabeza del láser). El laser es reflejado y enfocado por estos espejos y luego emitido por el cabello láser。 La lente es fácil de manchar con polvo u otros contaminantes, lo que resulta en láser pérdida o daño de la lente. Las lentes No. 1 y No. 2 no necesitan ser removidas cuando limpieza, simplemente limpie cuidadosamente el papel de lente sumergido con solución de limpieza el centro al borde de la lente. La lente n. ° 3 y la lente de enfoque deben ser sacado del marco, limpiado con el mismo método y luego instalado como antes Después de limpiar.
Atención: ① la lente debe limpiarse suavemente, sin dañar la superficie revestimiento; ② la lente debe manejarse con cuidado para evitar caídas durante el borrado proceso; ③ la superficie cóncava se mantendrá hacia abajo durante la instalación de lente de enfoque.
4. Limpieza del riel de guía (se recomienda limpiarlo cada medio mes y apaga la máquina)
Como una de las partes centrales del equipo, el juego de rieles guía y eje lineal Un papel guía y de apoyo. Para garantizar la alta precisión de mecanizado de la máquina, se requiere que su riel guía y línea recta tengan un alto precisión guía y buena estabilidad de movimiento. Durante el funcionamiento de la equipo, se producirá una gran cantidad de polvo corrosivo y humo durante El procesamiento de las piezas procesadas. Basado en la gran cantidad de humo y polvo depositado en la superficie del riel de guía y el eje lineal durante un largo tiempo, tiene un gran impacto en la precisión de procesamiento del equipo, y formará puntos de corrosión en la superficie del eje lineal del riel de guía y acortar la vida útil del equipo. Para garantizar la normalidad y funcionamiento estable de la máquina y la calidad de procesamiento de los productos, el El mantenimiento diario del riel guía y el eje lineal debe hacerse bien.
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