La aplicación de máquinas de corte por láser en diversas industrias ha penetrado en todos los aspectos de nuestro trabajo y nuestra vida, especialmente la perforación con láser es la primera tecnología práctica de procesamiento por láser, y también es una de las principales áreas de aplicación del procesamiento por láser.Con el desarrollo de la tecnología láser, la perforación de precisión láser ha atraído cada vez más atención.Integra tecnología láser, tecnología de control numérico y tecnología mecánica de precisión.Hoy, Leapion Laser habla sobre las ventajas de aplicación únicas del proceso de perforación por láser de esta máquina de corte por láser.

Hoy en día, con el desarrollo de la industria y los cambios en la demanda del mercado, los materiales cerámicos se han utilizado cada vez más.Sin embargo, los materiales cerámicos tienen una alta dureza y fragilidad, y el moldeado es muy difícil, especialmente para los microporos.Sin embargo, como método de procesamiento flexible, el láser ha demostrado capacidades extraordinarias en la tecnología de procesamiento de sustratos cerámicos.Debido a la alta densidad de potencia del láser y la directividad Ir od de la máquina de corte por láser, la perforación por láser se utiliza generalmente para placas delgadas de cerámica.A continuación, Leapion Laser compartirá la aplicación de la máquina de corte por láser en placa de circuito de cerámica.

Hoy en día, como uno de los métodos de corte de metales más comunes, las máquinas de corte por láser se han utilizado ampliamente en todos los ámbitos de la vida.En el uso diario de la máquina de corte por láser, es inevitable que se genere una cierta cantidad de polvo.Después de que se produzcan estas diminutas partículas de hollín, flotarán en

Como todos sabemos, la máquina de corte por láser debe utilizar gas auxiliar para ayudar a la operación durante el proceso de corte.Diferentes gases auxiliares son adecuados para cortar chapas de diferentes materiales y espesores.Los gases auxiliares comunes para el corte por láser incluyen oxígeno, nitrógeno y aire.Entonces, ¿cuál es la diferencia entre estos tres gases al cortar acero al carbono?Hoy el láser Leapion lo analizará.

La máquina de corte por láser se compone principalmente de láser, sistema de guía de luz, sistema de control de movimiento numérico, ajuste automático de altura del cabezal de corte, plataforma de trabajo y sistemas de soplado de gas a alta presión.Muchos parámetros afectan el proceso de corte por láser, algunos de los cuales dependen del rendimiento técnico del láser y de la máquina herramienta, mientras que otros parámetros son variables.A continuación, Leapion Laser comparte cómo determinar los principales parámetros del corte por láser.

Las máquinas de corte por láser son ahora el equipo de procesamiento preferido para muchos sitios de procesamiento de metales.La razón principal es que las máquinas de corte por láser tienen Ir efectos de corte y eficiencia.Sin embargo, algunas personas piensan que la máquina de corte por láser es fácil de usar, y otras no lo son, especialmente para los principiantes que acaban de ingresar al campo de las máquinas de corte por láser, y no saben cómo resolver el problema cuando el efecto de procesamiento de la máquina de corte por láser no es ideal.Analicémoslo con el láser Leapion.

Como equipo de procesamiento avanzado, la máquina de corte por láser tiene las ventajas de un menor desperdicio de material, un efecto de costo obvio en la producción a gran escala y una gran adaptabilidad a los objetos de procesamiento.Actualmente se usa ampliamente en diversas industrias.La conexión continua en línea del estado de alto rendimiento de la máquina de corte por láser está estrechamente relacionada con el ajuste de la velocidad de corte del equipo.Hoy, Leapion Laser comparte cómo establecer la velocidad de corte adecuada para la máquina de corte por láser.

Hoy en día, las máquinas de corte por láser se han utilizado ampliamente en diversas industrias, especialmente en las industrias de procesamiento y fabricación de chapa.Debido a que la máquina de corte por láser tiene muchas ventajas en el corte de placas de acero inoxidable, mejora en gran medida la eficiencia y el grosor del corte.Todo el mundo sabe que la calidad de corte de una máquina de corte por láser depende de muchos factores, y la cantidad de desenfoque es un parámetro importante que afecta la calidad de corte en el proceso de corte por láser.

Como todos sabemos, cuando la máquina de corte por láser corta materiales metálicos, una parte de la nube de plasma generada afectará el efecto de corte de metal, reducirá la velocidad de corte y la precisión de corte.Esta situación es muy común, entonces, ¿cómo deberíamos solucionar este problema?A continuación, Leapion Laser compartirá con usted algunos puntos sobre cómo reducir los efectos adversos de la nube de plasma en el efecto de corte.

Cuando la máquina de corte por láser corta materiales metálicos, la mayor parte de la nube de plasma generada será arrastrada por el gas de corte, pero la pequeña parte restante formará una nube de plasma.Durante el uso de la máquina de corte por láser, la nube de plasma generada por el corte de materiales metálicos con láser a veces afecta el efecto de corte.¿Por qué?¿Cuáles son los efectos adversos de la nube de plasma sobre el efecto de corte por láser?Las siguientes acciones de láser Leapion son las siguientes: