En el campo de la limpieza industrial, la limpieza por impulsos y la limpieza continua son las opciones más populares.Esta guía describe principios técnicos, características únicas, materiales e industrias aplicables.Y se proporciona una guía de compra para ayudarle a tomar la decisión más adecuada.
¿Listo para comprar una máquina cortadora por láser de fibra pero le preocupa cómo usarla?El funcionamiento de la máquina cortadora de fibra óptica es muy sencillo.A continuación se presentan los pasos de operación y las soluciones a problemas comunes para ayudarlo a comprenderlos rápidamente.
Descubra el poder transformador de la soldadura láser de aluminio en las industrias aeroespacial y electrónica.Desde superar desafíos hasta mejorar la eficiencia y la calidad, este blog ofrece información integral para profesionales.Explore los conceptos básicos, los materiales, los equipos, la seguridad y la selección para desbloquear todo el potencial de la tecnología de soldadura láser.
Aluminio es un metal comúnmente utilizado en la fabricación.Este material es liviano y resistente a la corrosión, lo que lo convierte en una opción ideal para diversos materiales de soldadura.La soldadura de aluminio puede enfrentar problemas como una capa de oxidación y una alta conductividad térmica.En comparación con los métodos de soldadura tradicionales, la soldadura láser de aluminio tiene ventajas obvias en calidad y eficiencia.
En el ámbito de la tecnología de soldadura, la demanda de soldadores láser portátiles está aumentando.Cuando decimos 'soldador láser portátil', nos referimos principalmente a soldador láser portátil.La flexibilidad de los soldadores láser portátiles permite a los operadores transportarlos y utilizarlos fácilmente en una variedad de escenarios de soldadura.<br /> <br /> Este artículo le explicará los principios de funcionamiento y las ventajas de los soldadores láser portátiles y le ayudará a elegir la máquina adecuada.
IntroducciónEl acero inoxidable, conocido por su resistencia a la corrosión y su solidez, es un material ampliamente utilizado en diversas industrias.Las máquinas de corte por láser de acero inoxidable de Leapion ofrecen soluciones innovadoras para manipular este material robusto.Centrándonos en la precisión, la eficiencia y la versatilidad,
IntroducciónMetal cortar siempre ha sido una tarea exigente que requiere precisión, velocidad y adaptabilidad.Los láseres de fibra para corte de metales de Leapion son un testimonio de la innovación en este desafiante campo.Este artículo explora cómo Leapion está transformando el corte de metales en diversas industrias con
IntroducciónEl mundo del procesamiento de metales ha cambiado para siempre con la llegada de las máquinas de corte por láser de fibra metálica.Leapion se destaca como pionero al ofrecer soluciones de corte por láser de fibra metálica de última generación.Este artículo explorará los aspectos y aplicaciones únicos del metal de Leapion.
IntroducciónAluminio, con sus propiedades únicas, requiere técnicas de corte especializadas.Leapion es líder en el corte de aluminio con láser de fibra y ofrece precisión, eficiencia y sostenibilidad incomparables.Este artículo examinará el enfoque distintivo de Leapion para el corte de aluminio con láser de fibra.
IntroducciónLas cortadoras láser de fibra CNC (control numérico por computadora) han revolucionado la forma en que abordamos las tareas de corte y grabado.Leapion, líder mundial en tecnología láser, presenta su gama de cortadoras láser de fibra CNC, diseñadas para satisfacer las necesidades precisas de diversas industrias.Este artículo wi
IntroducciónEl corte por láser CNC de chapa es una tecnología que ha revolucionado la ingeniería de precisión.Leapion ofrece soluciones de vanguardia adaptadas a diversas aplicaciones e industrias.Este artículo explora el mundo de las máquinas de corte por láser CNC de chapa de Leapion.La innovación detrás
Con las demandas de transformación y mejora en áreas como el transporte ferroviario, la maquinaria de construcción, la construcción naval de gran tamaño y las estructuras de acero, las necesidades de fabricación de grandes equipos y placas han aumentado, lo que ha dado lugar a un mercado en crecimiento para el procesamiento y corte de placas ultragrandes.
[Alerta de caso] Aprendiendo de la experiencia: cómo las lentes de corte por láser de baja calidad afectan la producción
El desafío de la expansión del haz Aluminio en cortadoras láser Las cortadoras láser a menudo combinan bases de acero y vigas de aluminio.El acero proporciona estabilidad, mientras que la ligereza del aluminio ayuda al funcionamiento a alta velocidad.A pesar de los beneficios, esta mezcla puede reducir la precisión de una máquina debido a las diferentes tasas de expansión bajo cambios de temperatura.
IntroducciónA medida que la tecnología continúa evolucionando, también lo hacen las herramientas y la maquinaria que impulsan las industrias en todo el mundo.Uno de esos avances es la máquina de corte por láser de fibra, que cambia las reglas del juego en el sector manufacturero.En este artículo, profundizamos en los principios de funcionamiento de las máquinas de corte por láser de fibra y sus funciones.
Las introduccionesMáquina de corte por láser de fibras han revolucionado la industria manufacturera, ofreciendo precisión y eficiencia sin precedentes.Sin embargo, para mantener estas potentes máquinas funcionando al máximo rendimiento, es fundamental un mantenimiento regular y meticuloso.En este artículo, lo guiaremos a través de un pra
IntroducciónLos rápidos avances de la tecnología han supuesto mejoras significativas en el sector manufacturero.Un área donde estos avances han sido especialmente notables es en el ámbito de las máquinas de corte por láser de fibra.Con mayor precisión, velocidad y flexibilidad, estas máquinas son revolucionarias.
¿Está buscando una máquina cortadora por láser de fibra?Estos potentes dispositivos han revolucionado la industria manufacturera por su precisión y eficiencia.Sin embargo, con tantas opciones en el mercado, puede resultar complicado encontrar la que se adapte perfectamente a sus necesidades.En esta guía completa, lo guiaremos a través de los factores críticos que debe considerar al elegir una máquina cortadora por láser de fibra.
En este artículo, compararemos las funciones, ventajas, desventajas y aplicaciones típicas de las máquinas de corte por láser de fibra con las máquinas de corte tradicionales. Al final, le brindaremos una imagen clara y podrá elegir la máquina de corte correspondiente según sus necesidades reales. .
Vistas:1 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 08-14-2021 Origen:Sitio
Hoy en día,Máquina de grabado de carpintería CNCSe ha convertido en un equipo imprescindible en la industria de la puerta de madera, la industria del gabinete, la industria de los muebles y otras industrias debido a las ventajas de la alta precisión de procesamiento, la alta calidad y la alta eficiencia. Entre ellos, los cuchillos de la máquina de grabado de carpintería de acuerdo con el registro del hogar desempeñaron un papel importante. Entonces, en el proceso de uso.Máquina de grabado de carpintería CNC,¿Cómo resolver el problema de la herramienta? Hoy Leapion Laser compartirá con usted.
Este fenómeno ocurre principalmente en los materiales de procesamiento de metales, especialmente al procesar materiales de acero. La razón principal es que el calor de corte es demasiado grande y la velocidad de corte es demasiado baja.
Solución: 1. Ajuste la velocidad del husillo y aumente la velocidad del husillo;
2. Reducir la velocidad de alimentación;
3. Mejore el método de enfriamiento, cambie la posición donde se aplique el refrigerante y agreguela a la posición donde se recorte la herramienta, que tiene un mejor efecto de enfriamiento.
Este fenómeno generalmente ocurre en el procesamiento de materiales no metálicos, y la razón principal es que el calor de corte es grande, lo que hace que el material se derretirá.
Solución: 1. Reemplace las herramientas afiladas, las herramientas afiladas pueden reducir el calor del corte;
2. Aumente la velocidad de alimentación, la velocidad de alimentación aumenta y se reduce el momento en que se reduce la herramienta en una posición, de modo que el calor de corte recibido por el volumen de la unidad del material se reduce, y se evita la fusión del material. ;
3. Disminuya la velocidad del husillo y reduce la velocidad del husillo de manera correspondiente para reducir la velocidad lineal de corte, a fin de reducir la generación de calor de corte y evitar la fusión del material.
Las razones y las soluciones correspondientes son las siguientes:
1. La velocidad de alimentación es demasiado rápida y la velocidad es demasiado lenta: en este momento, es necesario reducir la velocidad de alimentación o aumentar la velocidad;
2. Demasiada asignación de corte: la asignación de corte debe reducirse;
3. La parte extendida de la herramienta es demasiado larga y la parte de sujeción es demasiado pequeña: en este momento, la parte extendida debe minimizarse para garantizar que los tiempos de sujeción tengan más de 4 veces el asa;
4. El filo de corte de la herramienta está gravemente usado: cambie la herramienta y vuelva a reducir la velocidad de corte;
5. La precisión del accesorio es demasiado pobre: reemplazar el accesorio;
6. Husillo o accesorio suelto: ajuste el husillo o el accesorio;
7. La superficie de procesamiento es complicada y el ángulo de la fila es demasiado: ajuste los parámetros de corte para garantizar la estabilidad de la pieza de trabajo;
8. Mala remoción de chips y contaminación por chip graves: revelación de la herramienta y cambie el método de enfriamiento.
Las razones y las soluciones correspondientes son las siguientes:
1. La herramienta utilizada no coincide con la configuración de la máquina en sí y debe ajustarse.
Ajuste la relación de velocidad de rotación a la velocidad de movimiento, generalmente alrededor de 10: 1
2. El material de procesamiento es demasiado difícil: en este caso, se recomienda usar recubrimiento o PCD.
Las razones y las soluciones correspondientes son las siguientes:
1. La velocidad de alimentación es demasiado rápida, la cuchilla es demasiado afilada o la esquina afilada es demasiado aguda: en este momento, la velocidad de alimentación debe reducirse, y debe acumular con un archivo de diamante para hacer que la hoja se opaco;
2. La precisión del mandril es demasiado pobre o la instalación es mala: reemplace el mandril, o limpie los escombros del mandril;
3. La rigidez del accesorio es demasiado pobre y la potencia de agarre no es suficiente: reducir los parámetros de corte;
4. La forma de la pieza de trabajo es complicada, y hay demasiados ángulos muertos: cambie el modo de parámetro y programación;
5. Instalación inestable de la pieza de trabajo: mejorar la herramienta y el accesorio para garantizar que la pieza de trabajo sea estable;
6. Dirección de corte incorrecta: generalmente use la molienda hacia abajo para cortar;
7. Impurezas en el material: preste atención al material y la velocidad de corte.
Las razones y las soluciones correspondientes son las siguientes:
1. La velocidad de alimentación es demasiado rápida o la velocidad es demasiado lenta: en este momento, es necesario reducir la velocidad de alimentación o aumentar la velocidad;
2. Ropa de herramienta severa: Reemplace la herramienta;
3. La precisión de la herramienta no es alta después de la molienda: se recomienda usar una nueva herramienta para el acabado;
4. Demasiada acumulación de chips de corte: borre las chips de corte y cambie el método de enfriamiento;
5. Selección incorrecta del fluido de corte: elija el líquido de corte correcto;
6. Vibración de la herramienta grande: elija un accesorio con alta rigidez, alta precisión y fuerza de agarre fuerte para minimizar la longitud de la extensión de la herramienta.
Los cinco anteriores principalesMáquina de grabado de carpintería CNCTemas de uso de la herramienta, hoy compartiré tanto. Si desea saber más sobre la máquina de grabado de carpintería CNC, comuníquese directamente con Leapion Laser, bienvenido a consultar. Leapion Laser 7 × 24 horas de servicio en línea.